Ngành công nghiệp sản xuất giấy đang trên đà phát triển không ngừng với nhu cầu nâng cao chất lượng giấy thành phẩm đến tay người tiêu dùng. Do đó, các giải pháp và đặc biệt là các chất phá bọt trong ngành sản xuất giấy được đặc biệt quan tâm. Bài viết này sẽ giúp tìm hiểu thêm về nhóm sản phẩm này.

Tổng quan quy trình sản xuất giấy

Các bước chính trong quy trình sản xuất giấy

Chuẩn nguyên liệu thô

Gỗ được tiếp nhận tại nhà máy bột giấy có thể ở nhiều dạng khác nhau thường là bu lông (khúc gỗ ngắn) bằng gỗ tròn còn nguyên vỏ hoặc dưới dạng dăm gỗ.

Nghiền bột gôc

Nghiền cơ học bao gồm việc nghiền dăm gỗ hoặc các nguyên liệu thô khác bằng lực cơ học để tách các sợi. Phương pháp này nhanh và hiệu quả nhưng tạo ra bột giấy có chất lượng thấp hơn và không phù hợp với mọi loại giấy.

Nghiền hóa học sử dụng hóa chất để phá vỡ lignin liên kết các sợi với nhau, tạo ra bột giấy chất lượng cao hơn. Có hai loại bột giấy hóa học chính: bột giấy sulfite và bột giấy kraft.

Bột giấy kraft: Đây là phương pháp nghiền hóa học phổ biến nhất. Dăm gỗ được nấu trong dung dịch natri hydroxit (xút ăn da) và natri sunfua (rượu trắng) ở nhiệt độ và áp suất cao. Điều này phá vỡ lignin và tách các sợi, để lại bột giấy chắc chắn và linh hoạt.

Nghiền sulfite: Phương pháp này sử dụng dung dịch axit sunfuric để phân hủy lignin và tách các sợi. Quá trình nghiền sulfite tạo ra bột giấy mềm hơn và dẻo hơn bột giấy kraft.

Tạo hình giấy

Trong phần tạo hình, bùn bột giấy được bơm lên lưới hoặc dây chuyển động. Khi bột giấy di chuyển dọc theo màn hình, nước sẽ thoát ra và các sợi bắt đầu liên kết với nhau tạo thành một mạng giấy ướt. Tính nhất quán và tốc độ của dòng bột giấy được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo rằng tờ giấy có các đặc tính mong muốn, chẳng hạn như độ bền, độ mịn và độ dày.

Ép giấy

Giai đoạn ép bao gồm việc đưa màng giấy ướt qua một hoặc nhiều bộ con lăn hoặc máy ép, chúng ép nước và làm phẳng giấy. Quá trình này giúp cải thiện mật độ, độ bền và độ mịn của giấy bằng cách loại bỏ nước thừa và củng cố các sợi giấy.

Sấy khô giấy

Giai đoạn sấy khô bao gồm việc đưa màng giấy đi qua một loạt xi lanh được làm nóng hoặc các phương pháp sấy khô khác để loại bỏ lượng nước còn lại và đưa giấy đến độ ẩm cuối cùng. Quá trình sấy được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo giấy được sấy khô đồng đều và không có bất kỳ hư hỏng nào đối với cấu trúc hoặc tính chất bề mặt của giấy.

Tẩy trắng giấy

Quá trình tẩy trắng sẽ loại bỏ lignin còn sót lại và các tạp chất khác khỏi sợi, có thể khiến giấy chuyển sang màu vàng theo thời gian. Có một số phương pháp tẩy trắng được sử dụng trong ngành giấy:

• Tẩy trắng bằng clo nguyên tố.
• Tẩy trắng bằng clo dioxide.
• Loại bỏ oxy.
• Tẩy trắng bằng peroxide.
• Tẩy trắng bằng ozone.

Cán giấy

Quá trình cán lịch bao gồm việc đưa tờ giấy đi qua một loạt con lăn được làm nóng dưới áp suất cao. Các con lăn thường được làm bằng thép hoặc gang và nhẵn hoặc được chạm nổi với hoa văn hoặc họa tiết.

Quá trình cán có thể được chia thành hai loại: cán mềm và cán cứng.

Lớp phủ giấy

Quy trình sản xuất giấy tại nhà máy sản xuất quy mô công nghiệp

Phủ một lớp vật liệu lên bề mặt giấy để tăng cường các đặc tính của giấy, chẳng hạn như độ sáng, độ mờ, độ mịn và khả năng in. Lớp phủ có thể được áp dụng trên một hoặc cả hai mặt của giấy và có thể là dung môi hoặc dung môi.

Cắt và đóng gói

Sau khi giấy được tạo ra, nó thường được cuộn thành những cuộn giấy lớn gọi là cuộn jumbo, có thể rộng vài mét và nặng vài tấn. Những cuộn giấy khổng lồ này sau đó được vận chuyển đến cơ sở chuyển đổi, nơi chúng được cắt thành những cuộn hoặc tấm nhỏ hơn và đóng gói để bán.

Một số nguồn sinh ra bọt trong quy trình sản xuất giấy

• Bọt trong nước làm giấy chủ yếu đến từ nhiều chất phụ gia hóa học được thêm vào bể chứa bột giấy trong quá trình nghiền bột và tẩy trắng giấy như chất trợ lọc , chất trợ giữ, chất làm bền ướt,v.v. Các quy trình tuần hoàn khép kín, dễ dàng hình thành bọt khí trong sản phẩm.
• Có thể do các yếu tố khác như làm sạch bùn không sạch, phồng xơ không hoàn toàn, rò rỉ không khí từ máy bơm bùn, v.v. Do đó, trộn một lượng lớn không khí vào nước tạo ra bọt.
• Có nhiều bọt trong bùn, các bong bóng dễ dàng hợp nhất, các bong bóng nhỏ hợp nhất thành các bong bóng lớn, các bong bóng lớn dễ nổi trên bề mặt chất lỏng do mật độ thấp.

Các vấn đề do bọt gây ra trong ngành sản xuất giấy

Những mối nguy hiểm do bọt trong quá trình sản xuất bột giấy:

• Bọt làm giảm hiệu quả xử lý nước thải, khiến nước thải rò rỉ, bắn tung tóe, gây ô nhiễm môi trường.
• Gây ra hiện tượng đứt giấy, dao động mức chất lỏng, dao động tần số bơm và các mối nguy hiểm khác, ảnh hưởng đến hoạt động của quy trình sản xuất giấy.
• Bọt được tạo ra bởi sự kết hợp của một lượng lớn chất hoạt động bề mặt trong quá trình khuấy trộn gây trở ngại lớn cho việc làm sạch, vận chuyển, tẩy trắng, v.v.
• Bọt sẽ bịt kín các khe hở trên bề mặt màng giấy ướt, khiến sợi và chất độn phân bố không đều dẫn đến màng giấy không đều nhau, dẫn đến giảm chất lượng giấy thành phẩm và phá hủy tính thẩm mỹ của giấy.

Ứng dụng của phá bọt trong ngành sản xuất giấy

Ứng dụng chất phá bọt trong ngành công nghiệp sản xuất giấy

• Cải thiện chất lượng: Chất phá bọt giúp giảm hoặc loại bỏ bọt giúp nâng cao chất lượng giấy. Bằng cách sử dụng chất khử bọt, nhà sản xuất giấy có thể sản xuất giấy chất lượng cao hơn với ít khuyết tật trên giấy.
• Tăng hiệu quả: Bọt cũng làm chậm quá trình sản xuất và giảm lưu thông. Bằng cách loại bỏ bọt, các nhà sản xuất giấy có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và tăng sản lượng.
• Giảm chi phí: Bọt có thể làm tăng chi phí vì nó gây ra sự cố với thiết bị và cần thêm nguồn lực để giải quyết. Bằng cách sử dụng chất phá bọt, nhà sản xuất giấy có thể giảm chi phí liên quan đến các vấn đề liên quan đến bọt.

Tổng quan về chất phá bọt trong ngành sản xuất giấy

 Chất phá bọt trong sản xuất giấy là gì?

Chất phá bọt hoặc chất khử bọt trong sản xuất giấy là một loại hóa chất được sử dụng để kiểm soát và loại bỏ các vấn đề về bọt trong quá trình sản xuất giấy.

Nguyên lý phá bọt của chất khử bọt trong ngành sản xuất giấy

Chất khử bọt hoạt động theo quyên tắc cơ bản là làm thay đổi sức căng bề mặt của chất lỏng và làm thay đổi tính ổn định của bong bóng khiến chúng vỡ ra và xẹp xuống.

Chất phá bọt có thể được thêm vào ở các giai đoạn khác nhau của quy trình sản xuất giấy bao gồm các giai đoạn nghiền bột, tẩy trắng và phủ.

Yêu cầu lựa chọn chất phá bọt trong ngành sản xuất giấy

• Chất khử bọt làm giấy phải tương thích nhanh với hệ thống sản xuất giấy.
• Không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ và áp suất cao.
• Có thể loại bỏ và ức chế bọt nhanh chóng.
• Có tác dụng tốt với một lượng nhỏ, chịu được axit và kiềm mạnh.
• Có khả năng hòa tan trong nước tốt, sẽ không gây vết ố trên giấy, chống co ngót và có đặc tính san lấp mặt bằng tốt.

Đặc điểm và phân loại các chất phá bọt sử dụng trong ngành sản xuất giấy

Phân loại chất khử bọt dùng trong sản xuất giấy

Thí nghiệm kiểm tra hiệu quả chất khử bọt trong quy trình sản xuất giấy

• Loại dầu hỏa:
• Loại este dầu.
• loại rượu béo.
• Loại polyether.
• Loại silicone.

Đặc điểm chất phá bọt trong ngành sản xuất giấy

Chất khử bọt gốc dầu hỏa: 

• Có tác dụng khử bọt trên mặt nước, khả năng loại bỏ khí trong bùn kém, ảnh hưởng đến hồ keo và làm cho giấy thành phẩm có mùi dầu hỏa, chỉ dùng được cho giấy cấp thấp như giấy giấy gợn sóng.

Chất khử bọt gốc este dầu: 

• Có thể loại bỏ bọt bề mặt, hiệu quả khử bọt kém và lượng dung nhiều khiến chúng đắt hơn khi sử dụng.

Lợi ích của việc sử dụng chất phá bọt trong quy trình sản xuất giấy

Chất khử bọt gốc silicone:

• Có thể loại bỏ bọt bề mặt, được sử dụng với số lượng lớn và tiết kiệm.

Chất khử bọt polyether:

• Dễ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ nước khác nhau, hiệu ứng kphá bọt rất khác nhau.

Chất khử bọt cồn béo: 

• Có thể loại bỏ nhanh chóng các khí trong bùn và loại bỏ bọt trên mặt nước, rất quan trọng cho việc hồ, chi phí sử dụng thấp, đang là hướng phát triển của các chất khử bọt trong sản xuất giấy hiện nay.

Một số sản phẩm phá bọt Eco Oen Việt Nam đang cung cấp cho ngành sản xuất giấy

Một số khách hàng tiêu biểu ngành sản xuất giấy Eco One Việt nam đang cung ứng các sản phẩm phá bọt

Bán phụ gia phá bọt cho Công ty sản xuất giấy tại Q4, TP Hồ Chí Minh

Bán phụ gia phá bọt cho Công ty sản xuất giấy tại KCN Biên Hòa II, Đồng Nai

Bán phụ gia phá bọt cho Công ty sản xuất giấy tại KCN Sài Đồng B, Long Biên, Hà Nội

Bán phụ gia phá bọt cho Công ty sản xuất giấy tại Việt Trì, Phú Thọ

Bán phụ gia phá bọt cho Công ty sản xuất giấy tại Cụm Công Nghiệp Nhơn Bình, Quy Nhơn, Tỉnh Bình Định

Tại sao nên lựa chọn các sản phẩm phá bọt trong ngành sản xuất giấy của Eco One Việt Nam

Cung ứng sản phẩm chất lượng:

• Eco One Việt Nam mang đến các sản phẩm phá bọt với tính năng nổi bật, hiệu quả cao cho ngành công nghiệp sản xuất giấy.

Đối tác chiến lược cho các công ty và xưởng sản xuất giấy lớn:

• Eco One Việt Nam là nhà phân phối và đối tác chiến lược cho các đơn vị sử dụng phá bọt trong ngành giấy.

Cung cấp giải pháp và sản phẩm hiệu quả:

• Eco One Việt Nam mang đến trọn bộ giải pháp giúp tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp ngành sản xuất giấy. Từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm giấy đầu ra.

Đội ngũ kỹ sư và chuyên viên tư vấn chuyên nghiệp:

Eco One Việt Nam mang đến dịch vụ tư vấn 24/7, nhiệt tình và chính xác cho quý khách hàng về sản phẩm phá bọt ngành sản xuất giấy.

~~ Liên Hệ ~~

📮Công Ty TNHH Eco One Việt Nam

💌Chuyên phụ gia phá bọt cho các ngành sản xuất công nghiệp

☎️Hotline: 0901355936 – Ms. Hoá Chất Trần Kiều

“>