Những lỗi khi thi công đánh bóng sàn bê tông và cách khắc phục

Đánh bóng sàn bê tông là một bước quan trọng giúp tăng tính thẩm mỹ, độ bền và khả năng chống mài mòn cho bề mặt sàn. Tuy nhiên, trong quá trình thi công, nhiều lỗi có thể xảy ra do kỹ thuật chưa chuẩn, sử dụng vật liệu không phù hợp hoặc thiếu kinh nghiệm. Những sai sót này có thể làm giảm chất lượng bề mặt, gây mất thẩm mỹ và ảnh hưởng đến tuổi thọ của sàn bê tông.

Bài viết này sẽ giúp bạn nhận diện những lỗi phổ biến khi đánh bóng sàn bê tông, từ đó đưa ra các phương pháp khắc phục hiệu quả. Việc hiểu rõ các vấn đề thường gặp và áp dụng đúng kỹ thuật sẽ giúp sàn bê tông đạt được độ sáng bóng hoàn hảo, bền đẹp theo thời gian. Hãy cùng tìm hiểu chi tiết trong các phần tiếp theo!

Xem thêm:

Sàn bê tông mài lộ đá – Giải pháp hoàn hảo cho nhà máy sản xuất

Dịch vụ tăng cứng, đánh bóng và tạo màu sàn bê tông của công ty Eco One Việt Nam

Dịch vụ mài, tăng cứng, tạo màu, đánh bóng, hoàn thiện sàn bê tông

Dịch vụ đánh tăng cứng sàn bê tông và hóa chất tăng cứng chất lượng

Dịch Vụ Quy Trình Sản Phẩm Hoàn Thiện Sàn Bê Tông

Báo Giá Dịch Vụ Mài Lộ Cát Sàn Bê Tông của Eco One Việt Nam

1. Những lỗi phổ biến khi thi công đánh bóng sàn bê tông

1.1. Bề mặt sàn không đồng đều

Nguyên nhân:

• Quá trình đổ bê tông không được thực hiện đúng kỹ thuật.
• Không sử dụng thước kéo hoặc bàn xoa đúng cách.
• Bê tông bị co ngót không đều.

Cách khắc phục:

• Sử dụng máy mài sàn để làm phẳng bề mặt.
• Áp dụng lớp phủ tự san phẳng nếu cần thiết.
• Kiểm tra kỹ trước khi tiến hành các bước tiếp theo.

1.2. Xuất hiện vết nứt trên bề mặt

Nguyên nhân:

• Quá trình đóng rắn của bê tông không được kiểm soát tốt.
• Không có đủ chất tăng cứng hoặc phụ gia chống co ngót.
• Thi công trong điều kiện thời tiết quá nóng hoặc quá lạnh.

Cách khắc phục:

• Sử dụng hóa chất tăng cứng chuyên dụng.
• Bảo dưỡng bê tông bằng cách giữ ẩm trong thời gian đầu.
• Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm môi trường khi thi công.

1.3. Bề mặt bê tông không đạt độ bóng mong muốn

Nguyên nhân:

• Dùng máy mài với đầu số đĩa không phù hợp.
• Quá trình mài không đủ bước hoặc không đủ thời gian.
• Không sử dụng hóa chất đánh bóng chuyên dụng.

Cách khắc phục:

• Tăng số bước mài, sử dụng đĩa mài có độ nhám phù hợp.
• Sử dụng hóa chất tăng cường độ bóng.
• Kiểm tra lại quy trình đánh bóng để đảm bảo đủ bước.

1.4. Màu sắc bề mặt không đồng đều

Nguyên nhân:

• Sử dụng hóa chất nhuộm màu không đúng kỹ thuật.
• Không kiểm soát độ ẩm trong quá trình thi công.
• Không trộn đều bê tông trước khi đổ.

Cách khắc phục:

• Sử dụng các loại màu nhuộm chuyên dụng và đảm bảo quy trình thi công đúng.
• Kiểm tra độ ẩm trước khi tiến hành nhuộm màu.
• Nếu cần, thực hiện đánh bóng lại và áp dụng lớp phủ bảo vệ để làm đều màu.

1.5. Sàn bê tông bị bụi sau khi hoàn thiện

Nguyên nhân:

• Chất lượng bê tông kém, tỷ lệ nước xi măng không phù hợp.
• Thiếu bước sử dụng hóa chất tăng cứng bề mặt.
• Quá trình đánh bóng không triệt để.

Cách khắc phục:

• Sử dụng hóa chất tăng cứng lithium silicate hoặc sodium silicate.
• Kiểm tra kỹ trong quá trình đánh bóng để đảm bảo loại bỏ hết bụi bê tông.
• Chọn loại bê tông có cấp phối phù hợp ngay từ đầu.

2. Quy trình đánh bóng sàn bê tông

Quy trình mài bóng sàn bê tông 

Quy trình 9 bước này thường dành cho đánh bóng sàn bê tông một cách tự nhiên, khi sàn đủ độ cứng cho phép.

Bước 1: Đánh giá độ cứng sàn

Bước 2: Sữa chữa, khắc phục các lỗi trên sàn

Bước 3: Đi lại đường ron nếu được yêu cầu

Bước 4: Mài phá, mài lộ đá sàn bê tông với đĩa kim loại 16/20 ~ 30/40 ~ 60/80 hoặc 120/140

Bước 5: Mài đĩa chuyển tiếp kim loại – nhựa sử dụng đĩa #50 ~ 100 ~ 200.

Bước 6: Nhuộm màu, phủ tăng cứng (làm dầy) bê tông

Bước 7: Mài mịn sàn bê tông với đĩa #400

Bước 8: Đánh bóng sàn bê tông #800 ~ 1,500 ~ 3,000.

Bước 9: Hoàn thiện bề mặt với đĩa đánh tăng bóng

Sau đây sẽ là chi tiết từng bước đánh bóng sàn bê tông

2.1. Bước 1: Đánh giá độ cứng sàn

• Trước khi quá trình đánh bóng bê tông bắt đầu, Eco One Việt Nam tiến hành kiểm tra độ cứng sàn để xác định chúng ta nên bắt đầu sử dụng đĩa mài mòn nào phù hợp. Trong việc học cách đánh bóng sàn bê tông, đây là một bước quan trọng không nên bỏ qua. Khi đã xác định được dụng cụ thích hợp, chúng ta bắt đầu quá trình đánh bóng bê tông bằng cách đặt dụng cụ đĩa mài mòn kim cương thích hợp vào máy mài.
• Đĩa mài Kim cương đế kim loại có độ cứng khác nhau. Điều đó có nghĩa là nếu bê tông siêu cứng (5-7.000 psi hoặc 34 – 48 MPa hay tương ứng mác 350 – 500) thì một đĩa viên kim cương đế mềm nên được sử dụng để bắt đầu quá trình. Đối với bê tông cực kỳ mềm, nó sẽ cần thêm một viên kim cương đế cứng. Bạn có thể xem thêm cách chọn đĩa mài sàn bê tông để có thêm sự lựa chọn đúng nhất.
• Nếu bạn sử dụng thêm một đĩa mài kim cương đế mềm trên nền bê tông cực kỳ mềm, bạn sẽ không thể cho ra kết quả tốt. Kim cương đế mềm đơn giản là mòn đế quá nhanh, để lộ kim cương quá sớm và lớn dẫn tới sẽ mài bê tông mềm nhanh bị mòn và vết xước lớn.
• Nếu bạn sử dụng một đĩa mài kim cương đế cứng trên bê tông cực kỳ cứng, nó sẽ không lộ kịp kim cương và vì vậy không đủ mạnh để loại bỏ bất kỳ bê tông nào.

2.2. Bước 2: Sửa chữa, khắc phục các lỗi trên sàn

• Vá, trám, chét các lỗi trên sàn bằng xi măng chuyên dụng

2.3. Bước 3: Đi lại đường ron

• Đi lại các đường ron nếu như được yêu cầu

2.4. Bước 4: Mài phá, mài lộ đá sàn bê tông với đĩa kim loại 16/20 ~ 30/40 ~ 60/80 hoặc 120/140

• Bước đầu tiên của quy trình đánh bóng bê tông liên quan đến việc mài sàn bê tông với một trong các đĩa mài kim loại độ grit như sau: #6 ; #18 / 20; #30/40; #60/80; #120.
• Tùy thuộc vào độ cứng của bê tông, chúng tôi sẽ chọn các viên kim cương là Extra Soft (đối với bê tông cực cứng), Mềm (đối với bê tông cứng), Trung bình hoặc Cứng (đối với bê tông mềm hơn một chút).
• Bất kể bắt đầu với đĩa kim cương nào, chúng ta luôn kết thúc bằng cách sử dụng đĩa mài kim cương #60/80. Nó là đĩa mài kim loại cuối cùng của trừ khi chúng ta định đi đường ron sàn bê tông. Nếu bê tông xốp, chúng ta sẽ không bao giờ có được độ bóng mà chúng ta muốn, do đó, một dấu hiệu tốt cho thấy sàn cần được đi lại đường ron (đường mạch). Đĩa mài kim loại cuối cùng của chúng tôi sau đó sẽ là 120 hoặc cao hơn.

2.5. Bước 5: Mài đĩa chuyển tiếp kim loại – nhựa sử dụng đĩa #50 ~ 100 ~ 200.

• Sau khi chúng ta hoàn thành quá trình mài ban đầu bằng kim đĩa kim loại, chúng ta sử dụng đĩa kim cương chuyển tiếp #30 hoặc #50 grit đế nhựa. Miếng mài này giúp trong quá trình chuyển đổi giữa đĩa kim cương đế kim loại và đĩa kim cương đế nhựa. Nó cũng giúp loại bỏ bất kỳ vết trầy xước còn lại.
• Sau khi hoàn thành mài sàn bê tông với các đĩa kim cương chuyển tiếp, chúng ta bắt đầu sử dụng các đĩa chuyển tiếp 50 hoặc 100 grit và tiếp tục sử dụng 200 grit.

2.6. Bước 6: Nhuộm màu, phủ tăng cứng (làm dầy) bê tông

• Nếu nhuộm màu bê tông, chúng ta áp dụng chúng sau khi hoàn thành bước mài đế nhựa 200 grit. Chúng ta cũng có thể nhuộm màu hoặc tăng cứng bê tông đĩa mài 400 grit.
• Sau khi loại bỏ một lớp bê tông mỏng, bản thân bê tông trở nên yếu và mềm. Phun lớp làm dày (tăng cứng) mật độ bê tông sẽ giúp làm cứng bê tông một lần nữa. Sau khi vết nhuộm màu đã khô (Nếu sử dụng thuốc nhuộm màu bê tông), chúng ta sẽ phun tăng cứng cho bê tông, giữ cho bê tông ẩm từ 20-30 phút. Đôi khi chúng ta sẽ sử dụng lớp tăng cứng thứ 2 để đảm bảo chất lượng sàn bê tông.

2.7. Bước 7: Mài mịn sàn bê tông với đĩa #400

• Sau khi lớp nhuộm màu bê tông và tăng cứng khô hoàn toàn. Chúng ta tiếp tục quá trình đánh bóng bê tông bằng cách sử dụng miếng kim cương đế nhựa #400 grit. Trong bước này, bạn sẽ thấy sàn bê tông bắt đầu có một chút độ bóng.
• Lưu ý: Sàn bê tông phải khô hoàn toàn, thường để từ 12 đến 24 tiếng sau khi phun hóa chất tăng cứng thì chúng ta tiến hành mài mịn sàn bê tông.

2.8. Bước 8: Đánh bóng sàn bê tông #800 ~ 1,500 ~ 3,000.

• Khi chúng ta hoàn thành quy trình #400 grit, chúng ta tiếp tục và kết thúc quá trình đánh bóng bằng cách sử dụng phần còn lại của miếng kim cương grit nhựa là #800, #1.500 và #3.000.
• 2 bước cuối cùng là hoàn toàn tùy chọn. Tùy thuộc vào lượng bóng mà khách hàng của chúng ta muốn, chúng ta có thể dừng sau #800, #1.500 hoặc đi hết #3.000. Nếu khách hàng của chúng tôi quyết định tiếp tục thông qua nhựa #3.000 grit, bê tông sẽ có lớp hoàn thiện giống như gương giống như bề ngoài của kính.
• Tùy vào các cấp độ đánh bóng sàn bê tông, chúng ta sẽ thu được các kết quả như ý.

2.9. Bước 9: Hoàn thiện bề mặt với đĩa đánh tăng bóng

• Chúng tôi kết thúc quá trình đánh bóng bê tông bằng pad đánh bóng chuyên dụng sử dụng máy tốc độ cao. Điều này sẽ cung cấp cho sàn tông có độ bóng cao.

3. Những loại hóa chất chuyên dụng cho đánh bóng sàn bê tông ED được Eco One Việt Nam cung ứng

3.1. ED Color – Li chất tăng cứng, nhuộm màu dạng lỏng cho sàn bê tông

Ứng dụng ED.Color-Li (Lithium):

• ED.Color-Li (Lithium) là chất tăng cứng,thuốc nhuộm dạng lỏng thẩm thấu cho bê tông, là hỗn hợp của ED.ColorLi (Lithium) và thuốc nhuộm, có khả năng tạo màu đậm trên sàn bê tông. Sản phẩm này là một sản phẩm kết hợp có khả năng kết hợp giữa tạo màu và tăng cứng trong một ứng dụng.
• Sản phẩm này được sản xuất với 16 màu nên hầu như bất kỳ màu nào cũng có thể được thể hiện bằng cách trộn từng sản phẩm theo tỷ lệ thích hợp. Màu sáng cũng có thể được thể hiện bằng cách pha loãng với nước.

Đặc điểm ED.Color -Li (Lithium):

• ED. Color – Li là một loại gia cố bê tông thân thiện với môi trường với khả năng tăng cường chống thấm, tăng cứng. ED. Color – Li thẩm thấu vào bê tông để tạo ra cấu trúc phân tử vững chắc và bền vững nhất, tăng cường bề mặt, ngăn chặn sự xuất hiện của bụi, ngăn chặn sự trung hòa của bê tông, và tăng hiệu suất chống nước.
• ED. Color – Li Là sản phẩm chống cháy thân thiện với môi trường giúp kéo dài tuổi thọ của bê tông cùng một cấu trúc và tăng hiệu ứng bóng theo thời gian, bảo trì dễ dàng hơn và tăng tuổi thọ của chất nền.

Thông số kỹ thuật ED. Color – Li (Lithium):

• Loại: Nền nước
• Dung tích: 20L
• Tiêu chuẩn sử dụng: Lần đầu ứng dụng: 7- 15m2/L

Xuất xứ ED. Color – Li (Lithium): Hàn Quốc

Giá bán ED. Color – Li: 9.036.000 – 10.542.000/ can 20L

3.2. ED.Li-crete hóa hóa chất tăng cứng tiêu chuẩn

Ứng dụng ED. Licrete (Eco-friendly Concrete Densifier):

• ED. LICRETE có thể sử dụng cho bê tông thông thường, Terrazzo, sàn đá, hỗ trợ chống thấm cho mái nhà mới, bê tông ngoài trời, dải phân cách, trụ cầu, tấm cầu vượt, đập, đê chắn sóng, bbê tông bị hư hại do sương giá, bê tông xuống cấp, bề mặt bê tông bị thấm nước mưa trong quá trình đổ, sân kho ngoài trời.

Đặc điểm ED. Licrete (Eco-friendly Concrete Densifier):

• ED. Licrete là chất làm cứng bê tông tan trong nước. Nó thấm sâu vào bê tông thông qua các vi không gian và làm trung gian cho các phản ứng hóa học giữa cát, xi măng, alumin và silicat trong bê tông. Nhưng ED. Licrete làm trung gian cho các phản ứng hóa học hơn là liên kết các chất.
• ED. Licrete làm cứng sàn bê tông bán kiên cố chỉ bằng một ứng dụng. ED. Licrete là một sản phẩm thân thiện với môi trường vì nó không chứa bất kỳ vật liệu nào có nguồn gốc từ dầu mỏ mà chỉ làm bằng vật liệu vô cơ.
• ED. Licrete thẩm thấu vào các lỗ rỗng trên bề mặt bê tông gây vôi hóa tạo thành cấu trúc phân tử bền và chắc nhất để làm cứng bề mặt bê tông.
• ED. Licrete trở thành một phần của ứng dụng bê tông, mang lại tuổi thọ sản phẩm bán vĩnh cửu chỉ với một lần thi công, mang lại độ bóng cho bề mặt theo thời gian và là sản phẩm thân thiện với môi trường có khả năng chống cháy, không tạo ra khí độc ngay cả khi có hỏa hoạn
• Được chứng nhận bởi hiệp hội làm sạch không khí Hàn Quốc (KACA) là sản phẩm vật liệu xây dựng thân thiện môi trường “Xuất sắc”, Giải pháp hoàn hảo để sạch bụi, Giảm thiểu tì vết, bán vĩnh cửu.
• Đặc biệt chất ED. Licrete bóng hơn theo thời gian, chống trơn trượt và không để lại vệt, chống cháy, dễ dàng bảo dưỡng.

Thông số kỹ thuật ED. Licrete (Eco-friendly Concrete Densifier):

Thành phần: Silicic acide, Lithium silicate, Natrium, Kalium, Iron, Water

• Dung tích: 20L/ 200L
• Tiêu chuẩn sử dụng: 7 – 15 m2/L

Xuất xứ ED. Licrete: Hàn Quốc

Giá bán ED. Licrete: 1.245.000 – 1.464.000/ can 20L

3.3. ED. Crete – Li hóa chất tăng cứng cao cấp

Ứng dụng ED. Crete – Li:

• ED. Crete-Li có thể sử dụng cho bê tông thông thường, Terrazzo, sàn đá, hỗ trợ chống thấm cho mái nhà mới, bê tông ngoài trời, dải phân cách, trụ cầu, tấm cầu vượt, đập, đê chắn sóng, bê tông bị hư hại do sương giá, bê tông xuống cấp, bề mặt bê tông bị thấm nước mưa trong quá trình đổ, sân kho ngoài trời, nhà kho, khu vực tiếp xúc hóa chất.

Đặc điểm ED. Crete – Li:

• ED. Crete-Li là chất tăng cứng gốc Lithium silicate. Cũng như ED. Licrete, ED. Crete-Li cũng làm cứng bê tông, ngăn bụi hình thành và làm bóng bề mặt chỉ bằng một lần thi công. Tuy nhiên, ED. Crete-Li cải tiến thẩm thấu và khô nhanh hơn và chống ẩm tốt hơn so với các loại thông thường. Do đó, độ bóng của bề mặt kéo dài hơn so với bề mặt hoàn thiện bằng ED. Licrete.
• ED. Crete-Li là sự pha trộn của hóa học nano-lithium-silicate thấm vào bê tông để chống bụi và tăng mật độ bề mặt cũng như độ cứng của bê tông mới và bê tông cũ.
• ED. Crete-Li giúp việc bảo trì dễ dàng hơn và tăng tuổi thọ của sàn bê tông.
• ED. Crete-Li cũng có thể sử dụng như một giải pháp tại chỗ cho nhà kho, cầu đường, và các loại bề mặt khác mà yêu cầu thêm vững chắc.
• ED. Crete-Li được chứng nhận bởi Hiệp hội làm sạch không khí Hàn Quốc (KACA) là sản phẩm xây dựng thân thiện với môi trường “Xuất sắc”.
• ED. Crete-Li là giải pháp hoàn hảo để sạch bụi và giảm thiểu tì vết, bán vĩnh cửu.
• Giúp cho sàn bóng hơn theo thời gian và chống trơn trượt, chống cháy.

Thông số kỹ thuật ED. Crete – Li:

Thành phần: Silicic acide, Lithium silicate, Proprietary penetrating acid, Water

• Dung tích: 20L/ 200L
• Tiêu chuẩn sử dụng: Lần đầu ứng dụng: 7 – 15 m2/L / Lần 2 và các lần về sau: 10 – 20 m2/L

Xuất xứ: Hàn Quốc

Giá bán ED. Crete – Li: 4.660.000 – 5.441.000/ can 20L

3.4. ED. P -Crete hóa chất tăng cứng cao cấp dùng cho sàn bê tông

Ứng dụng của ED. P- Crete:

• ED. Crete-Li có thể sử dụng cho bê tông thông thường, Terrazzo, sàn đá, hỗ trợ chống thấm cho mái nhà mới, bê tông ngoài trời, dải phân cách, trụ cầu, tấm cầu vượt, đập, đê chắn sóng, bbê tông bị hư hại do sương giá, bê tông xuống cấp, bề mặt bê tông bị thấm nước mưa trong quá trình đổ, sân kho ngoài trời, nhà kho, khu vực tiếp xúc hóa chất.

Đặc điểm ED.P – Crete:

• ED. P-Crete là một loại gia cố bê tông thân thiện với môi trường với khả năng tăng cường chống thấm, tăng cứng. ED. P-Crete thẩm thấu vào bê tông để tạo ra cấu trúc phân tử vững chắc và bền vững nhất, tăng cường bề mặt, ngăn chặn sự xuất hiện của bụi, ngăn chặn sự trung hòa của bê tông, và tăng hiệu suất chống nước.
• ED. P-Crete Là sản phẩm chống cháy thân thiện với môi trường giúp kéo dài tuổi thọ của bê tông cùng một cấu trúc và tăng hiệu ứng bóng theo thời gian, bảo trì dễ dàng hơn và tăng tuổi thọ của chất nền.
• ED. P-Crete là chất làm cứng bê tông thân thiện với môi trường với khả năng chống thấm nước cao
• ED. P-Crete có thể được sử dụng sau 7 giờ đóng rắn của sàn bê tông hoặc sau khi hoàn thiện pad nhựa đầu số #800

Thông số kỹ thuật ED.P – Crete:

• Loại: Nền nước
• Thành phần: Silicic acide, Natrium, Kalium, Iron, Siloxane, Water
• Dung tích: 20L
• Tiêu chuẩn sử dụng: Lần đầu ứng dụng: 10 – 20 m2/L

Xuất xứ ED. P – Crete: Hàn Quốc

3.5. ED. Ultrasealer hóa chất bảo vệ và phủ bóng bề mặt sàn

Ứng dụng ED. Ultra sealer:

• ED. Ultra sealer là chất phủ cơ bản cho bê tông giúp lấp đầy các lỗ rỗng trong bê tông và cải thiện độ bám dính.

Đặc điểm ED. Ultra sealer:

• ED. Ultra sealer cứng lại cùng lúc với lớp phủ và sau khi cứng lại, màng có khả năng chống va đập hoặc chất tẩy rửa bên ngoài, kéo dài tuổi thọ của bê tông và là chất phủ cơ bản dành riêng cho mặt bê tông giúp bảo vệ sàn bê tông khỏi các chất gây ô nhiễm khác nhau.
• ED. Ultra sealer là sản phẩm chống cháy thân thiện với môi trường giúp kéo dài tuổi thọ của bê tông cùng một cấu trúc và tăng hiệu ứng bóng theo thời gian, bảo trì dễ dàng hơn và tăng tuổi thọ của chất nền.

Xuất xứ: Hàn Quốc

Giá bán ED. Ultrasealer: 5.124.000 – 5.798.000/ can 20L

3.6. ED. Ceramic hóa chất lấp đầy lỗ rỗng sàn bê tông

Ứng dụng ED. Ceramic:

• ED. Ceramic này duy trì độ nhớt thấp nên nó lấp đầy các lỗ rỗng mao mạch hình thành trên bề mặt bê tông, làm đặc cấu trúc bên trong và cải thiện cường độ của kết cấu bê tông.

Đặc điểm ED. Ceramic:

• ED.Ceramic là một sản phẩm bao gồm các nguyên liệu gốm vô cơ nguyên chất được phân tán bằng cồn được pha chế theo công nghệ mới nhất và tạo thành màng phủ vô cơ có độ bền cao sau khi sấy khô.
• Ngoài ra, nó còn có chức năng chống thấm, chống thấm nước và chống ngưng tụ nhờ sự phát triển của một lớp màng dày đặc và cứng. Nó có khả năng chịu nhiệt, kháng hóa chất, chống ăn mòn và chống mài mòn tuyệt vời. không có VOC nên không thải ra khí độc khi có hỏa hoạn.

Giá bán ED. Ceramic: 7.900.000 – 9.400.000/ can 20L

4. Kết luận

Đánh bóng sàn bê tông là một quá trình đòi hỏi kỹ thuật cao và sự tỉ mỉ. Việc nắm rõ các lỗi thường gặp và biết cách khắc phục sẽ giúp đảm bảo chất lượng công trình, tăng độ bền và thẩm mỹ cho sàn bê tông. Nếu bạn đang gặp vấn đề trong quá trình thi công, hãy áp dụng những giải pháp trên để đạt kết quả tốt nhất.

Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp vệ sinh sàn bê tông chất lượng cao, hãy liên hệ với Eco One Việt Nam để được tư vấn và hỗ trợ tốt nhất.

• Website: sieuthichattayrua.com
• Hotline: 0904563963
• Email:ecoone.chem@gmail.com

Hãy để Eco One Việt Nam giúp bạn có được bề mặt sàn bê tông cứng cáp, bền bỉ và đẹp mắt nhất!