5 Lưu Ý Vàng Khi Phủ Bóng Sàn Chống Tĩnh Điện Cho Nhà Máy Công Nghệ Cao

Siêu Thị Chất Tẩy Rửa 0936151129

Trong các môi trường sản xuất đặc thù như nhà máy linh kiện điện tử, thiết bị bán dẫn hay phòng sạch, hệ thống sàn tiêu chuẩn ESD (chống tĩnh điện) đóng vai trò sống còn trong việc bảo vệ chất lượng sản phẩm. Bên cạnh việc lựa chọn các dòng giải pháp chất lượng cao như E-FLEX, TECHLEX, ELPAREX (Sản phẩm đến từ Hàn QUốc) , quy trình thi công đòi hỏi sự chính xác tuyệt đối về mặt kỹ thuật.

Nếu không tuân thủ các nguyên tắc kỹ thuật, lớp màng phủ rất dễ bị mất khả năng khử tĩnh điện hoặc nhanh chóng bong tróc. Dưới đây là 5 lưu ý quan trọng mà các quản lý dự án và kỹ sư nhà xưởng cần đặc biệt lưu tâm để đảm bảo bề mặt sàn đạt hiệu năng tối ưu và bền dầy theo thời gian:

Xem thêm: 

Dịch Vụ Vệ Sinh Phòng Sạch Chuyên Nghiệp Cho Ngành Linh Kiện Điện Tử – Eco One Việt Nam

Vệ Sinh Phòng Sạch Tối Ưu Cho Ngành Dược, Điện Tử và Thực Phẩm – Dịch Vụ Chuyên Nghiệp Eco One

Công Nghệ Kiểm Soát Vi Sinh Vật Trong Phòng Sạch Ngành Dược Phẩm: Dịch Vụ Vệ Sinh Chuyên Nghiệp Từ Eco One Việt Nam

Vệ Sinh Phòng Sạch Đạt Chuẩn GMP & ISO: Quy Trình Chi Tiết và Dịch Vụ Chuyên Nghiệp

So sánh vệ sinh phòng sạch nội bộ và thuê ngoài – Giải pháp nào tối ưu hơn?

Vệ Sinh Phòng Sạch Nhà Máy Điện Tử – Bán Dẫn: Bí Quyết Sống Còn Trong Ngành Công Nghệ Cao

Tránh Ngay 10 Sai Lầm Khi Tự Vệ Sinh Phòng Sạch – Gọi Ngay Eco One Việt Nam Để Được Hỗ Trợ

Phủ bóng sàn chống tĩnh điện đạt chuẩn ESD – Giải pháp toàn diện cho phòng sạch

Chất Phủ Bóng Sàn Chống Tĩnh Điện E-FLEX: Giải Pháp Toàn Diện Cho Nhà Máy Điện Tử Và Phòng Sạch

 

Tuyệt đối không tự ý pha loãng sản phẩm với nước

Dùng nguyên chất không pha loãng sản phẩm phủ bóng sàn chống tĩnh điện
Dùng nguyên chất không pha loãng sản phẩm phủ bóng sàn chống tĩnh điện

Đối với các dòng phủ bóng sàn thông thường, việc pha loãng có thể giúp giảm bớt chi phí vật tư trước mắt. Tuy nhiên, với giải pháp chống tĩnh điện chuyên dụng như TECHLEX, ELPAREX, tỷ lệ pha loãng bắt buộc là KHÔNG PHA (sử dụng nguyên chất).

Nhà sản xuất đã nghiên cứu và định lượng kỹ lưỡng tỷ lệ các hạt polymer cùng tác nhân phân tán điện tích. Việc tự ý pha thêm nước sẽ phá vỡ liên kết cấu trúc màng, làm sụt giảm nghiêm trọng độ bóng, giảm độ bám dính và trực tiếp làm mất đi khả năng triệt tiêu tĩnh điện của sàn, đẩy dây chuyền sản xuất của nhà máy trước các rủi ro hư hỏng linh kiện vi mạch.

Xử lý triệt để lớp màng cũ và làm khô sàn hoàn toàn

Làm sạch và làm khô tuyệt đối sàn nhà máy
Làm sạch và làm khô tuyệt đối sàn nhà máy

Trước khi đổ hóa chất mới lên bề mặt, cốt sàn nguyên bản cần phải được chuẩn bị thật kỹ lưỡng qua 2 công đoạn bắt buộc:

  • Bóc tẩy sàn cũ: Phải sử dụng hóa chất bóc tẩy sàn chuyên dụng để loại bỏ hoàn toàn các vết keo, sáp hoặc lớp phủ bóng cũ đã xuống cấp. Nếu lớp phủ cũ không được làm sạch hoàn toàn, lớp màng mới sẽ không thể bám dính trực tiếp vào cốt sàn, dễ gây ra hiện tượng bong tróc từng mảng khi xe đẩy hàng hoặc công nhân di chuyển liên tục.
  • Đảm bảo độ khô tuyệt đối: Sau khi chà sàn và rửa sạch lại bằng nước , bạn bắt buộc phải để sàn khô hoàn toàn mới được tiến hành phủ bóng. Hơi ẩm dính dưới mặt sàn là nguyên nhân chính khiến màng polymer bị rộp hoặc mờ đục sau khi hoàn thiện.

Tuân thủ nghiêm ngặt thời gian khô giữa các lớp phủ

Để đạt được độ bóng cao và tạo ra màng bảo vệ vững chắc cho nhà xưởng, quy trình tiêu chuẩn khuyến nghị các đội thợ nên phủ từ 2 đến 3 lớp. Một sai lầm phổ biến tại nhiều công trình là sự nóng vội, chồng lớp mới lên khi lớp trước chưa kịp đóng rắn.

Thời gian để khô tiêu chuẩn được nhà sản xuất đưa ra là từ 30 – 40 phút cho mỗi lớp phủ trong điều kiện thông thoáng. Việc quét chồng lớp mới lên khi lớp dưới còn ẩm sẽ làm hòa tan lại màng polymer đang định hình, gây ra hiện tượng rạn nứt chân chim và làm giảm tuổi thọ đáng kể của bề mặt sàn.

Tính toán chính xác định mức vật tư theo diện tích thực tế

Để tối ưu hóa chi phí cho bộ phận thu mua (Procurement) và tránh tình trạng thiếu hụt vật tư làm gián đoạn tiến độ thi công, bạn cần tính toán định mức thực tế của sản phẩm.

Theo thông số kỹ thuật chuẩn, một can E-FLEX quy chuẩn 18.75 Lít (5 gallon) sẽ có diện tích phủ khoảng 1,155 m2~ 1,320m2 cho một lớp. Kỹ sư dự án cần lấy diện tích mặt sàn thực tế nhân với số lớp dự định phủ (2 – 3 lớp) để tính ra chính xác số lượng can hóa chất cần chuẩn bị, tránh lãng phí hoặc thiếu hụt giữa chừng.

Sử dụng hóa chất vệ sinh hàng ngày thích hợp

Sử dụng chất chuyên dụng để vệ sinh sàn chống tĩnh điện hàng ngày
Sử dụng chất chuyên dụng để vệ sinh sàn chống tĩnh điện hàng ngày

Lưu ý cuối cùng nằm ở giai đoạn bảo trì và vận hành nhà xưởng sau thi công. Lớp màng phủ chống tĩnh điện rất nhạy cảm với các chất tẩy rửa có tính acid hoặc tính kiềm quá mạnh vì chúng sẽ bào mòn và làm biến tính cấu trúc polymer chống tĩnh điện.

Để duy trì độ điện trở bề mặt luôn nằm trong dải an toàn, việc vệ sinh hàng ngày chỉ nên sử dụng các dòng nước lau sàn trung tính (pH  tương đương 7). Ngoài ra, trong suốt quá trình thi công và bảo dưỡng sàn, nhân viên cần tuân thủ nghiêm ngặt các cảnh báo an toàn: tránh tiếp xúc trực tiếp với da tay và mắt, sử dụng đồ bảo hộ thích hợp và để xa tầm tay trẻ em.

Kết luận & Đơn vị phân phối giải pháp sàn ESD uy tín

Việc xử lý sàn nhà xưởng đạt tiêu chuẩn ESD là một bài toán kỹ thuật đòi hỏi cả sản phẩm chất lượng lẫn quy trình thi công chuẩn chỉ. Hy vọng 5 lưu ý trên sẽ giúp doanh nghiệp của bạn vận hành nhà máy an toàn, giảm thiểu tỷ lệ lỗi sản phẩm.

Để mua dòng sản phẩm phủ bóng sàn chống tĩnh điện E-FLEX, TECHLEX, ELPAREX nhập khẩu chính hãng từ Hàn Quốc với đầy đủ giấy tờ CO, CQ, quý khách hàng vui lòng liên hệ trực tiếp với Siêu Thị Chất Tẩy Rửa (ECOONE Việt Nam):

 

0/5 (0 Reviews)