Phủ bóng sàn chống tĩnh điện ESD: So sánh Tech Lex, EAR-7 Elparex & E-Flex

Siêu Thị Chất Tẩy Rửa 0936151129

Trong môi trường sản xuất điện tử, bán dẫn, SMT và phòng sạch, kiểm soát tĩnh điện là một trong những yêu cầu bắt buộc để bảo vệ linh kiện nhạy cảm và đảm bảo vận hành ổn định. Trong đó, lớp phủ bóng sàn ESD đóng vai trò quan trọng: vừa phục hồi bề mặt, vừa duy trì điện trở bề mặt ở mức tiêu chuẩn.

Bài viết dưới đây phân tích chi tiết ba dòng sản phẩm được sử dụng phổ biến tại nhiều nhà máy lớn: Tech Lex, EAR-7 Elparex và E-Flex – kèm theo hướng dẫn lựa chọn phù hợp cho từng loại sàn và từng yêu cầu vận hành.

Xem thêm: 

Dịch Vụ Vệ Sinh Phòng Sạch Chuyên Nghiệp Cho Ngành Linh Kiện Điện Tử – Eco One Việt Nam

Vệ Sinh Phòng Sạch Tối Ưu Cho Ngành Dược, Điện Tử và Thực Phẩm – Dịch Vụ Chuyên Nghiệp Eco One

Công Nghệ Kiểm Soát Vi Sinh Vật Trong Phòng Sạch Ngành Dược Phẩm: Dịch Vụ Vệ Sinh Chuyên Nghiệp Từ Eco One Việt Nam

Vệ Sinh Phòng Sạch Đạt Chuẩn GMP & ISO: Quy Trình Chi Tiết và Dịch Vụ Chuyên Nghiệp

So sánh vệ sinh phòng sạch nội bộ và thuê ngoài – Giải pháp nào tối ưu hơn?

Vệ Sinh Phòng Sạch Nhà Máy Điện Tử – Bán Dẫn: Bí Quyết Sống Còn Trong Ngành Công Nghệ Cao

Tránh Ngay 10 Sai Lầm Khi Tự Vệ Sinh Phòng Sạch – Gọi Ngay Eco One Việt Nam Để Được Hỗ Trợ

Phủ bóng sàn chống tĩnh điện đạt chuẩn ESD – Giải pháp toàn diện cho phòng sạch

 

1. Tầm quan trọng của lớp phủ bóng sàn ESD trong nhà máy sản xuất

Lớp phủ bóng ESD giúp:

  • Duy trì điện trở bề mặt ổn định theo tiêu chuẩn 10⁵–10⁹ Ω

  • Chống tĩnh điện tái sinh

  • Giảm bám bụi, chống vết chân và hạn chế trầy xước

  • Tăng tuổi thọ sàn Vinyl/ESD hiện hữu

  • Giảm chi phí bảo trì dài hạn

Bên cạnh đó, lớp phủ ESD còn giúp đảm bảo các buổi audit theo ANSI/ESD và yêu cầu ISO 14644 trong phòng sạch.

2. So sánh thông số kỹ thuật của Tech Lex – EAR-7 Elparex – E-Flex

Ba dòng sản phẩm đều đạt tiêu chuẩn điện trở bề mặt 10⁵–10⁹ Ω, tuy nhiên mỗi loại có đặc điểm riêng phù hợp với từng nhu cầu sử dụng.

2.1 Tech Lex – Lớp phủ ổn định cho khu vực vận hành thường xuyên

Thông số kỹ thuật:

  • Dạng: Lỏng, màu trắng sữa

  • pH: 9 ± 0.5

  • Thời gian khô: 30–40 phút/lớp

  • Mức phủ: 18.75L cho 1.155–1.550 m²/lớp

  • Không cần pha loãng khi sử dụng

Đặc điểm:

  • Đàn hồi tốt, chống bám bụi

  • Phù hợp khu vực lưu thông liên tục

  • Hiệu suất phủ cao, dễ thi công

Ứng dụng:
Sản xuất, kho thành phẩm, khu vực có tần suất đi lại trung bình – cao.

2.2 EAR-7 Elparex – Giải pháp tối ưu chi phí vận hành dài hạn

Thông số kỹ thuật chi tiết:

  • Dạng: Lỏng màu trắng sữa

  • pH: 9 ± 0.5

  • Điện trở sau phủ: 10⁵–10⁹ Ω

  • Thời gian khô: 30–40 phút

  • 18.75L phủ ~1.155–1.550 m² tùy nền

  • Không yêu cầu pha loãng

Đặc điểm:

  • Hiệu suất phủ ổn định

  • Bám dính tốt, duy trì điện trở dài hạn

  • Giảm tần suất phải phủ lại → tiết kiệm tổng chi phí sử dụng

Ứng dụng:
Nhà máy cần cân bằng giữa hiệu năng ESD và chi phí bảo trì, phù hợp khu vực sản xuất chính và kho linh kiện.

2.3 E-Flex – Dòng sản phẩm hiệu năng cao cho yêu cầu khắt khe

Thông số kỹ thuật:

  • Dạng: Trắng sữa, độ bám dính cao

  • pH: 9 ± 0.5

  • Thời gian khô: 30–40 phút

  • Mức phủ tương tự 1.155–1.550 m²/lớp

  • Không pha loãng

Đặc điểm:

  • Chịu mài mòn rất tốt

  • Giữ điện trở ổn định kể cả khi vận hành tải nặng

  • Phù hợp khu vực xe đẩy nặng, pallet, forklift tay

Ứng dụng:
Khu vực có mật độ di chuyển cao, yêu cầu độ bền tối đa.

2.4 Bảng so sánh tổng hợp

Tiêu chíTech LexEAR-7 ElparexE-Flex
Điện trở ESD10⁵–10⁹ Ω10⁵–10⁹ Ω10⁵–10⁹ Ω
Thời gian khô30–40 phút30–40 phút30–40 phút
Hiệu suất phủCaoCaoCao
Độ bền cơ họcTốtRất tốtXuất sắc
Tính ổn định điện trởTốtRất tốtTối ưu
Khu vực phù hợpVận hành trung bìnhSản xuất chínhKhu vực tải nặng

3. Quy trình thi công phủ bóng sàn ESD theo tiêu chuẩn nhà máy

Quy trình chuẩn bao gồm hai giai đoạn: bóc tẩy lớp cũ và phủ bóng chống tĩnh điện.

Bước 1: Bóc tẩy sàn

1. Pha hóa chất theo mức độ bẩn:

  • Mức nhẹ: Push Out 1 : 4 nước

  • Mức nặng / cháy / ố vàng:
    → Push Out : Super Clean Up Power : Nước = 1 : 1 : 2

2. Đổ hóa chất – chờ ngấm:

  • Mỗi lần 50–100 m²

  • Chờ 5–10 phút

3. Chà sàn:

  • Chà chậm, đều

  • Đè chồng 10–20% diện tích

4. Hút sạch hóa chất:

  • Dùng máy hút nước công nghiệp

  • Hút theo chiều từ trên xuống

5. Xả lại bằng nước sạch:

  • Loại bỏ kiềm dư

  • Giúp lớp phủ mới bám dính tốt hơn

6. Làm khô tuyệt đối:

  • Dùng máy thổi

  • Không được phủ bóng khi bề mặt còn ẩm

Bước 2: Phủ bóng chống tĩnh điện

1. Kiểm tra độ khô
Không để đọng nước tại mép sàn và rãnh ron.

2. Phủ lớp thứ nhất:

  • Đổ hóa chất theo trục dọc

  • Phủ mép trước

  • Phủ toàn bộ nền theo thao tác hình số 8

3. Chờ 30–45 phút

4. Phủ lớp thứ 2 (hoặc lớp thứ 3 nếu yêu cầu):

Lưu ý:

  • Không dùng quạt thổi trực tiếp vào sàn

  • Không dùng chổi bông tự nhiên

  • Không đổ wax thừa lại vào can

  • Tránh thi công khi độ ẩm > 85%

  • Phủ lớp mỏng – đều để tránh rít, mờ đục

4. Hướng dẫn chọn dòng phủ bóng phù hợp

  • Khu vực tải trọng nhẹ – trung bình: Tech Lex

  • Khu vực cần hiệu quả chi phí dài hạn: EAR-7 Elparex

  • Khu vực tải trọng lớn, xe đẩy – pallet nhiều: E-Flex

5. Bảo trì và vệ sinh sàn ESD sau khi phủ

  • Dùng hóa chất trung tính, không dùng dung môi mạnh

  • Lau sàn định kỳ bằng máy chà đơn hoặc lau tay

  • Không để nước đọng lâu trên bề mặt

  • Đo điện trở định kỳ theo ANSI/ESD S20.20

  • Bổ sung lớp phủ khi độ bóng và điện trở giảm

6. Dịch vụ phủ bóng & phục hồi sàn ESD tại Eco One Việt Nam

Eco One cung cấp:

  • Khảo sát thực tế tại nhà máy

  • Đề xuất sản phẩm phù hợp theo hiện trạng

  • Thi công theo tiêu chuẩn ESD – phòng sạch

  • Đo điện trở nghiệm thu và bàn giao hồ sơ đầy đủ

Dịch vụ phù hợp cho:

  • Nhà máy điện tử – SMT

  • Dược phẩm – thiết bị y tế

  • Phòng sạch ISO 14644

  • Kho linh kiện – khu sản xuất chính

7. Thông tin liên hệ

Eco One Việt Nam – Siêu Thị Chất Tẩy Rửa
Website: https://sieuthichattayrua.com
Hotline tư vấn: 0904 563 963
Email: ecoone.chem@gmail.com

0/5 (0 Reviews)