Tìm hiểu các chất phá bọt trong sản xuất hiệu quả nhất hiện nay

Trong quá trình sản xuất, việc kiểm soát bọt là một phần quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm. Các chất phá bọt đã trở thành một phần không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp từ sản xuất thực phẩm đến chế biến hóa chất. Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả tối đa, việc lựa chọn và sử dụng các loại chất phá bọt phù hợp là rất quan trọng.

Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá các loại chất phá bọt được coi là hiệu quả nhất trong sản xuất hiện nay.

Chất phá bọt là gì? Tại sao cần phải phá bọt trong sản xuất?

Nguyên nhân sinh ra bọt?

• Công dụng quan trọng nhất của chất hoạt động bề mặt là xu hướng tập trung của chúng ở các bề mặt như không khí/nước ranh giới nơi chúng định hướng theo cấu trúc hóa học của chúng.
• Chất hoạt động bề mặt có cấu trúc phân tử lưỡng tính. Vùng ưa nước của phân tử thâm nhập vào cực chất lỏng và phần kỵ nước vào pha khí.
• Do đó, chất hoạt động bề mặt làm giảm sức căng bề mặt và ổn định hệ thống. Tuy nhiên, mặt không mong muốn tác dụng cũng xảy ra: chất hoạt động bề mặt ổn định không khí, được kết hợp trong quá trình sản xuất hoặc ứng dụng của lớp phủ ở dạng bọt, đặc biệt trong trường hợp công thức gốc nước.
• Bọt có thể được định nghĩa là khí phân tán trong chất lỏng. Trong chất lỏng nguyên chất, bọt không ổn định về mặt nhiệt động; bong bóng nổi lên nhanh chóng trên bề mặt và vỡ ngay lập tức.
• Chất hoạt động bề mặt hoặc các thành phần hoạt động bề mặt khác (ví dụ: chất tẩy rửa, chất làm ướt, chất nhũ hóa hoặc chất phân tán) thường được sử dụng trong các ngành sản xuất làm giảm sức căng bề mặt của chất lỏng và có xu hướng – do tính chất lưỡng tính của chúng

Chất phá bọt là gì?

• Trong các ngành công nghiệp như nước thải, dệt nhuộm, sản xuất giấy, sản xuất kim loại và ngành sơn, việc sử dụng các phụ gia là điều không thể tránh khỏi. Trong quá trình sản xuất và thi công, các ngành này thường gặp phải vấn đề bọt nổi lên trên bề mặt sản phẩm hoặc tạo ra các lớp bọt làm cho sản phẩm trở nên không đạt được độ láng, mịn, và đẹp mắt. Để giải quyết vấn đề này, chất phá bọt được sử dụng để hạn chế sự hình thành của bọt.
• Cơ chế hoạt động của chất phá bọt là tác động lên bề mặt của bọt, gây ra việc vỡ bong bóng. Nguyên lý này thường áp dụng dầu thực vật hoặc cồn cao được rắc lên bọt. Khi chất này hoà tan vào chất lỏng của bọt, sức căng bề mặt giảm đáng kể. Mặc dù hoạt động của chất khử bọt không tốt trong nước, nhưng nó vẫn có thể giảm sức căng bề mặt trong vùng bọt, dẫn đến việc bọt bị phá vỡ.
• Khi sức căng bề mặt giảm, các phân tử xung quanh bọt sẽ kéo mạnh và bọt sẽ bị phá vỡ. Chất phá bọt trực tiếp tác động lên màng chất lỏng, giảm độ đàn hồi của nó và làm cho bong bóng vỡ ra.
• Khi được thêm vào, chất phá bọt sẽ khuếch tán tới giao mặt giữa chất khí và chất lỏng, từ đó ảnh hưởng đến hoạt động bề mặt, làm giảm độ bền và tăng sự đàn hồi của màng chất lỏng.

Chất phá bọt là gì?

Tại sao cần phải xử lý phá bọt trong sản xuất?

• Trong các ngành công nghiệp như nước thải, dệt nhuộm, sản xuất giấy, sản xuất kim loại, khai thác dầu mỏ, và ngành sơn, việc hình thành bọt trên bề mặt sản phẩm có thể gây ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ và quá trình xử lí.
• Do đó, việc tìm ra hóa chất có khả năng phá vỡ tinh thể bọt và giảm thiểu ảnh hưởng của chúng đối với công việc là rất quan trọng và đòi hỏi sự đầu tư và nghiên cứu kỹ lưỡng để lựa chọn sản phẩm phù hợp.
• Để chọn được hóa chất phù hợp, khách hàng cần hiểu rõ về các đặc tính, công dụng và cách sử dụng của chúng, từ đó đảm bảo hiệu quả tối đa trong việc phá vỡ bọt.

Nguyên lý hoạt động của chất phá bọt

Cơ chế hoạt động của chất phá bọt

Cơ chế hoạt động của chất phá bọt trong sản xuất thường liên quan đến việc tác động vào cấu trúc của bọt để làm giảm hoặc loại bỏ chúng. Một số cơ chế chính bao gồm:

• Phá vỡ cấu trúc bọt: Chất phá bọt thường chứa các hoạt chất hoặc phân tử có khả năng xâm nhập vào bọt, làm suy yếu cấu trúc của nó. Các phân tử này có thể tác động trực tiếp vào màng bọt, làm cho các phân tử bọt không thể duy trì sự liên kết và sự ổn định, từ đó gây ra việc bong bóng vỡ và bọt tan chảy.
• Gây giảm sức căng bề mặt: Một cách tiếp cận phổ biến là làm giảm sức căng bề mặt của chất lỏng bên trong bọt. Khi sức căng bề mặt giảm, các phân tử bọt không còn được kết hợp chặt chẽ với nhau, dẫn đến việc bọt bị phá vỡ và tan chảy.
• Khuếch tán phân tử: Chất phá bọt có thể tác động bằng cách khuếch tán các phân tử vào giữa giao mặt của chất lỏng và chất khí trong bọt. Điều này cản trở khả năng hoạt động bề mặt của các hoạt chất tự nhiên trong bọt, làm giảm độ đàn hồi và sức căng, dẫn đến việc bọt bị phá vỡ.

Tùy thuộc vào loại bọt và điều kiện cụ thể, các cơ chế này có thể được kết hợp hoặc áp dụng riêng

Phân loại các chất phá bọt

1. Chất phá bọt gốc dầu

• Các sản phẩm chất khử bọt Foamaster® MO/ NO/ WO gốc dầu có nguồn gốc từ dầu khoáng (MO), dầu thực vật hoặc dầu tự nhiên (NO) hoặc dầu trắng (WO).
  Các loại dầu vận chuyển quan trọng nhất là dầu khoáng paraffinic và naphthenic. Các loại dầu khoáng này là chất lỏng gốc tuyệt vời để tạo thành các chất khử bọt hiệu quả và đạt được hiệu quả khử bọt lâu dài đáng tin cậy ở tỷ lệ chi phí/ hiệu suất tối ưu.
  Dầu thực vật hoặc dầu tự nhiên (NO) và dầu trắng (WO) mang lại nhiều lợi ích khác nhau so với dầu khoáng thông thường.
• Ví dụ, dầu thực vật có đặc tính bền vững tuyệt vời vì chúng có nguồn gốc từ các nguồn tài nguyên tái tạo. Dầu trắng có độ tinh khiết cao (y tế) thậm chí còn cho phép tạo ra các sản phẩm có phạm vi chấp thuận toàn diện về tiếp xúc với thực phẩm.
  Hầu hết các chất khử bọt gốc dầu cũng chứa sáp và silica kỵ nước để tăng hiệu suất của chúng. Loại sản phẩm này cũng có thể chứa chất hoạt động bề mặt để cải thiện quá trình nhũ hóa và lan truyền trong môi trường tạo bọt. Điều này có tấm quan trọng đặc biệt trong quá trình trùng hợp nhũ tương.

2. Chất phá bọt gốc Silicone

• Chất phá bọt gốc silicone Hiệu suất cao được biến đổi hữu cơ Các loại là chất khử bọt hiệu quả cao cho sơn nhũ tương và chất phủ. Chúng dựa trên polydimethylsiloxane biến đổi hữu cơ (PDMS).
• Polydimethylsiloxane là thành phần khử bọt đặc biệt hiệu quả vì sức căng bề mặt thấp, khả năng lan rộng, ổn định nhiệt, tính trơ hóa học và không hòa tan trong nước. Việc biến đổi hữu cơ polydimethylsiloxane bằng polyete hoặc các nhóm hữu cơ khác làm cho sản phẩm trở nên tương thích hơn và cho phép tạo ra các chất khử bọt hiệu quả cao với các đặc tính tương thích tuyệt vời cho các ứng dụng hiệu suất cao.
• Chất phá bọt gốc silicon có thể được tạo thành dưới dạng sản phẩm lỏng 100% (“hợp chất silicon”), dưới dạng dung dịch và nhũ tương nước. Hợp chất silicon thường chứa silica kỵ nước được phân tán trong chất lỏng silicon biến tính hữu cơ. Chất nhũ hóa có thể được thêm vào để đảm bảo silicone được phân tán tốt trong môi trường tạo bọt.

3. Chất phá bọt hệ nhũ tương

FoamStar® ED là chất nhũ tương khử bọt dạng nước dựa trên dầu, polyme và/ hoặc silicon biến tính hữu cơ. Nhũ tương nước là một cách rất tinh tế để cung cấp chất khử bọt. Nước thường được sử dụng làm chất lỏng mang. Các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và thậm chí cả các hợp chất hữu cơ bán bay hơi (S- VOC) được giảm đến mức tối thiểu, điều này khiến chúng rất phù hợp để sử dụng trong các loại sơn có nhãn sinh thái.
Trong nhũ tương nước, các giọt chất khử bọt đã được hình thành ở kích thước phù hợp. Nhũ tương có độ nhớt thấp rất dễ xử lý. Không cần kết hợp với thiết bị trộn cắt cao. Điều này giảm thiểu nguy cơ không đồng nhất trong công thức.

4. Chất phá bọt gốc Polymer biến tính

Là một loại polyme siêu phân nhánh có cấu trúc hình ngôi sao 3D, chứa các nguyên tố ưa nước cũng như kỵ nước.
Không giống như các chất khử bọt bằng dầu khoáng và silicon thông thường, phân tử khử bọt ở cấp độ phân tử. Nó hoạt động như một chất hoạt động bề mặt độc đáo tương tác với các chất hoạt động bề mặt ổn định bọt và làm mất ổn định bong bóng bọt. Khi kết hợp với các loại chất khử bọt thông thường, nó mang lại thời gian phá vỡ bong bóng nhanh hơn và cải thiện hiệu quả tổng thể. Thời gian vỡ bong bóng là thời gian tính bằng giây để phá vỡ tất cả các bong bóng lớn trong màng sơn; thời gian càng ngắn thì chất khử bọt càng tốt

Những ngành sản xuất nào cần sử dụng chất phá bọt

Trong sản xuất hầu hết các ngành đều cần đến chất phá bọt để phá bọt và chống tạo bọt trong sản xuất để nâng cao được chất lượng sản phẩm, tăng thẩm mỹ, và giảm các nguy cơ hỏng máy móc, hàng hóa trong quá trình sản xuất do bọt gây ra.

Dưới đây là 11 ngành chính cần sử dụng chất phá bọt trong sản xuất:

• Chất phá bọt cho ngành sản xuất linh kiện điện tử
• Chất phá bọt cho ngành dệt may
• Chất phá bọt cho ngành gia công và tẩy rửa kim loại
• Chất phá bọt cho ngành sản xuất vật liệu xây dựng
• Chất phá bọt cho ngành sản xuất giấy
• Chất phá bọt cho ngành keo dán công nghiệp
• Chất phá bọt cho ngành mực in
• Chất phá bọt cho hệ thống xử lý nước thải
• Chất phá bọt cho ngành hóa chất nông nghiệp
• Chất phá bọt cho ngành sản xuất sơn
• Chất phá bọt cho ngành sản xuất chất tẩy rửa

Ngoài ra còn rất nhiều ngành nghề khác cũng cần sử dụng chất phá bọt trong sản xuất

Thông tin chi tiết các sản phẩm phụ gia phá bọt hiệu quả nhất hiện nay

Thông Tin Chi Tiết Phụ Gia Phá Bọt EG

I. Qui trình làm bột giấy

• Chất phá bọt cho giấy nhằm loại bỏ bọt khí còn dư lại trong quá trình sản xuất giấy. Tránh khi ép bột giấy, các bọt khí này sẽ làm thủng tờ giấy. Chất phá bọt có khả năng loại bỏ và khử bọt mạnh mẽ, có thể loại bỏ vết phồng rộp nhỏ giữa các sợi. Nếu không loại bỏ chúng, bọt sẽ nổi trên bề mặt giấy, giấy sẽ không đạt chất lượng cao và sẽ làm hao tổn thêm chi phí khắc phục.
• Chất phá bọt hay chất kháng bọt cho giấy là một trong những loại hóa chất đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra những mặt giấy mịn, phẳng và láng đạt yêu cầu về chất lượng giấy. Do đó, nhu cầu sử dụng chất kháng bọt này rất lớn.
• Ngành công nghiệp như ngành giấy khi sản xuất thường có hiện tượng bọt nổi lên trên hoặc có những lớp bọt làm cho sản phẩm không được láng, mịn, đẹp nên phải dùng chất này để giúp hạn chế bọt được tạo ra.

Sử dụng chất phá bọt EG trong sản xuất giấy

1. S-443: Chất phá bọt cho bột giấy

Đối với chế biến bột giấy ở nhiệt độ cao và môi trường kiềm cao, chất khử bọt yêu cầu này có hiệu suất chịu nhiệt và chịu kiềm tuyệt vời, S443 có tính ổn định, khả năng phân tán và khả năng tương thích trong hệ thống ứng dụng.

Chất phá bọt gốc Silicone S 443 cung cấp hiệu suất vỡ bong bóng nhanh chóng, độ bền tuyệt vời. Nó cho thấy hiệu suất khử bọt tuyệt vời thông qua phạm vi nhiệt độ rộng (25 ° C-100 ° C) và hiệu ứng ổn định trong điều kiện kiềm mạnh (pH 10,0-12,0), hiệu suất kiểm soát bọt tốt có thể đạt được bằng liều lượng nhỏ.

Đóng gói chất phá bọt cho bột giấy S433:

• Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm S433 chất phá bọt cho bột giấy:

• Chất chống tạo bọt silicone biến tính dạng nhũ tương, màu trắng sữa, bao gồm polysiloxan, polysiloxan biến tính, silica, chất phân tán và chất ổn định
• Ổn định trong môi trường kiềm mạnh (pH 10,0-12,0) và dải nhiệt độ rộng (25°C-100°C).

Ứng dụng chất phá bọt S433:

Áp dụng cho sản xuất bột giấy, sơn chống thấm, sơn, dệt nhuộm, gia công kim loại, xử lý nước, v.v.

Sử dụng chất phá bọt cho bột giấy S433:

Có thể thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng. Đối với sản xuất bột giấy và xử lý nước, máy bơm định lượng có thể được sử dụng để kiểm soát liều lượng, liều lượng khuyến nghị là 0,05 ~ 0,5kg cho mỗi tấn bột giấy hoặc nước thải theo mét. Đối với sơn phủ, gia công kim loại, vv, liều lượng khoảng 0,1-0,3% để có được hiệu quả chống tạo bọt như mong đợi. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Điểm bổ sung phải được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản: Nhiệt độ phòng bảo quản (5°C-40°C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

2. P-112 Chất phá bọt cho bột giấy

P-112 là một loại polyether antifoam, nó bao gồm các polyether và các synergist, nó có hiệu suất phân tán tuyệt vời, nhanh chóng phá vỡ bong bóng, P-112 có thể được áp dụng cho nhiều quá trình làm giấy

Đóng gói chất phá bọt cho bột giấy P- 122:

• Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm P122 chất phá bọt cho bột giấy:

• Chất lỏng không màu đến vàng nhạt
• Chất chống tạo bọt polyete, cấu tạo bởi polyether và chất tổng hợp
• Hiệu suất phân tán tuyệt vời, cung cấp khả năng phá vỡ bong bóng bọt nhanh, hiệu suất ngăn chặn bọt cao.
• Phạm vi nhiệt độ ứng dụng trong khoảng 55 ° C

Ứng dụng chất P122 phá bọt cho bột giấy:

• Áp dụng cho quy trình sản xuất giấy như giấy bìa cứng, bảng trắng, giấy in báo và giấy truyền thống, v.v.
• Có thể được sử dụng trong lớp phủ giấy, định cỡ bề mặt,…

Sử dụng chất phá bọt cho bột giấy P122:

Có thể được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất hoặc được thêm vào với bơm định lượng sau khi pha loãng. Nói chung, liều lượng khuyến cáo là khoảng 100-1000ppm. Theo quy trình sản xuất khác nhau, số lượng tốt nhất có thể được tối ưu hóa bằng cách thử nghiệm tại chỗ. Có nghĩa là, liều lượng thêm vào phải được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản P122 chất pha bọt cho bột giấy:

Nhiệt độ phòng bảo quản (5 ° C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

II. Ngành công nghiệp dệt may

In dệt là quá trình áp dụng màu sắc cho vải theo các mẫu hoặc thiết kế nhất định. Trong các loại vải được in đúng cách, màu được liên kết với sợi, để chống giặt và ma sát, Vấn đề bọt sẽ làm cho hoạt động in khó khăn, cản trở nghiêm trọng sự phân tán của bột màu hoặc chất độn, và việc sử dụng không đủ thiết bị sẽ dẫn đến chất lượng thấp

Sử dụng sản phẩm phụ gia phá bọt EG giúp phá vỡ bong bóng nhanh chóng và hiệu suất ngăn chặn bọt tuyệt vời.

Phá bọt trong ngành công nghiệp dệt may

1. SP-853 Phụ Gia Phá Bọt Ngành Dệt

SP-853 phá bọt trong ngành dệt dệt với khả năng chịu nhiệt độ cao tốt, ổn định tốt, không bị ăn mòn, không độc hại, không cháy, không nổ, không có ảnh hưởng xấu đến con người.

Đóng gói SP 853 chất phá bọt ngành dệt:

• Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất phá bọt ngành dệt SP 853:

• Chất chống tạo bọt silicone biến tính dạng nhũ tương màu trắng sữa, bao gồm polysiloxan, polyether, silica, chất phân tán và chất ổn định, v.v.
• Hiệu suất khử bọt tuyệt vời và ức chế bọt trong phạm vi nhiệt độ trung bình và cao (50°C-130°C) và hiệu ứng ổn định trong điều kiện kiềm mạnh (pH 8,0-11,0)

Ứng dụng chất SP 853 phá bọt ngành dệt:

Sử dụng trong định cỡ dệt, dệt may, chất phụ trợ, dệt nhuộm, làm sạch PCB, chất lỏng gia công kim loại, xử lý nước tuần hoàn, v.v.

Sử dụng chất phá bọt SP 853 cho ngành dệt:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng. Nói chung, lượng thêm vào có thể là 0,1-0,3% tổng công thức. Lượng thêm vào là khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Khi bổ sung phải là được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản chất phá bọt cho ngành dệt SP 853:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5 ° C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

2. S-269 Phụ Gia Phá Bọt Ngành Dệt

Chất phá bọt S- 269 thuộc hệ siêu bền, trong môi trường ưa nước dễ phá vỡ nhũ tương và tạo dầu nổi, chất hoạt động bề mặt anion và không ion và các chất trợ khác sẽ được thêm vào trong khi kier-boilling, sẽ dẫn đến các vấn đề về bọt, chất khử bọt yêu cầu này có khả năng chống tạo bọt tốt và không có tác dụng phụ bất lợi cho hệ thống ứng dụng. Chất phá  S- 269 có thể được thêm vào trong các chất trợ như chất thẩm thấu hoặc trong quá trình sơ chế.

Đóng gói S 269 chất phá bọt ngành dệt:

• Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất phá bọt ngành dệt S- 269:

• Chất phá bọt silicone biến tính dạng nhũ tương màu trắng sữa, bao gồm polysiloxan, polysiloxan biến tính, silica, chất phân tán và chất ổn định, v.v.
• Tác dụng ổn định trong môi trường kiềm mạnh (pH 8,0-12,0) và dải nhiệt độ rộng (25 ° C-100 ° C).
• Hiệu suất kiểm soát bọt tốt chỉvới liều lượng nhỏ.

Ứng dụng chất S269 phá bọt cho ngành dệt:

• Tiền xử lý hàng dệt (khử cặn, làm sạch và tẩy trắng)
• Vệ sinh công nghiệp
• Chất lỏng làm việc kim loại v.v…
• Phụ gia xây dựng như giảm nước trong các hỗn hợp, v.v…

Sử dụng chất phá bọt cho ngành dệt S269:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng. Nói chung, lượng thêm vào có thể là 0,1-0,3% tổng công thức. Lượng thêm vào là khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Khi bổ sung phải là được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản S 269 chất phá bọt cho ngành dệt:

Nhiệt độ phòng bảo quản (5 ° C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

3. C-758 Phụ Gia Phá Bọt Ngành Dệt

Chất phá bọt không Silicone C- 758 có khả năng tương thích tốt với hệ thống ứng dụng, chẳng hạn như mực gốc nước, hồ in, keo pva, làm sạch công nghiệp như mạ điện v.v. Sản phẩm này ổn định tốt trong thời gian bảo quản.

Đóng gói C758 chất phá bọt trong ngành dệt:

• Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất phá bọt trong ngành dệt C758:

Chất phá bọt, bao gồm polysiloxan đã được biến tính, polyether glycol và chất hoạt tính silicone.

Ứng dụng chất C758 phá bọt trong ngành dệt:

• Khử bọt in dệt

Ngoài ra chất phá bọt trong ngành dệt C758:

• Định cỡ dệt, tiền xử lý, nhuộm, in
• Mực gốc nước
• Keo PVA, chất kết dính
• Làm sạch công nghiệp như mạ điện, v.v.
• Chưng cất nước thải
• Xử lý nước tuần hoàn
• Xử lý nước thải

Sử dụng chất phá bọt C758 trong ngành dệt:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng. Nói chung, lượng thêm vào có thể là 0,1-0,3% tổng công thức. Lượng thêm vào là khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Khi bổ sung phải là được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản C758 chất phá bọt trong ngành dệt:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5 ° C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

4. SP-856 Phụ Gia Phá Bọt Ngành Dệt

Chất phá bọt SP-856 được sử dụng cho chất trợ dệt với khả năng tương thích tốt, nó là một chất kiểm soát bọt hiệu quả và linh hoạt cao. Được thêm vào các chất trợ giúp cho các bước xử lý dệt khác nhau, chẳng hạn như giặt, màng dệt, fibranne, xơ, chất làm mềm, tinh chất dầu mềm, v.v. Ngoại trừ việc sử dụng trong Dệt nhuộm, chất khử bọt này cũng được thiết kế để sử dụng trong các hệ thống cao su nhựa tổng hợp khác nhau.

Đóng gói SP 856 chất phá bọt cho ngành dệt:

• Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất phá bọt cho ngành dệt SP 856:

• Chất bán lỏng trong suốt
• Bao gồm polysiloxan, polyether, silica, chất phân tán và chất ổn định.
• Tác dụng ổn định trong môi trường kiềm mạnh (pH 8,0-11,0) và dải nhiệt độ rộng (50°C-130°C)
• Khả năng khử bọt năng động tuyệt vời, đặc tính chống tạo bọt tốt và độ bền lâu
• Khả năng tương thích tốt

Ứng dụng chất phá bọt SP856 cho ngành dệt:

• Phụ trợ dệt may ngoại trừ sử dụng trong dệt nhuộm
• Có thể được sử dụng trong hệ thống cao su nhựa tổng hợp styrene, acrylic, ethylene / vinyl acetates, v.v.
• Ngoài ra áp dụng cho mực gốc nước, dệt nhuộm, tiền xử lý dệt, chất trợ dệt như chất làm mềm, chất lỏng gia công kim loại, PCB Làm sạch, làm sạch chai, xử lý nước tuần hoàn. Có thể được sử dụng trong hệ thống cao su nhựa tổng hợp styrene, acrylic, ethylene / vinyl acetates, v.v.

Sử dụng SP856 chất phá bọt cho ngành dệt:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng.

Trong quá trình sản xuất mực, hãy thêm 50% tổng số lượng trước quá trình và thêm 50% nữa sau quá trình sản xuất để có được hiệu suất hoàn hảo. Nói chung, lượng thêm vào có thể là 0,1-0,3% tổng công thức. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Điểm bổ sung cần được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản SP 856 phá bọt cho ngành dệt:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C – 40°C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

III. Chất phá bọt cho quy trình xử lý nước

Nguyên nhân

Có nhiều nguyên nhân gây ra bọt khi sục khí hay khuấy trộn mạnh, nhưng nguyên nhân chủ yếu là do trong nước có các chất hoạt động bề mặt.

Chất hoạt động bề mặt được dùng giảm sức căng bề mặt của một chất lỏng bằng cách làm giảm sức căng bề mặt tại bề mặt tiếp xúc của hai chất lỏng. Nếu có nhiều hơn hai chất lỏng không hòa tan thì chất hoạt hóa bề mặt làm tăng diện tích tiếp xúc giữa hai chất lỏng đó. Điều này được ứng dụng để sản xuất các loại chất tẩy rửa như: bột giặt, nước rửa chén, nước lau nhà,…

Nếu nhà máy sản xuất các mặt hàng trên thì tất nhiên nước thải chúng ta có nhiều chất hoạt động bề mặt. Ngoài ra, việc thu gom nước sinh hoạt chung với nước sản xuất để xử lý thì các chất hoạt động bề mặt từ việc vệ sinh hằng ngày của công nhân cũng sẽ trôi về hệ thống xử lý của chúng ta. Khi trong nước đã có chất hoạt động bề mặt rồi thì bất cứ tác nhân gây động nào cũng làm xuất hiện bọt.

Chất phá bọt trong xử lý nước là gì?

Các chất chống tạo bọt, hoặc chất khử bọt, là các sản phẩm hóa học cho phép kiểm soát và, nếu cần, loại bỏ bọt trong nước đã xử lý để tránh hậu quả tiêu cực của sự xuất hiện hoặc dư thừa của nó trong các giai đoạn không mong muốn. Chất chống tạo bọt/khử bọt có chứa chất hoạt động bề mặt cho phép kiểm soát sức căng bề mặt của chất lỏng. Chúng nhanh chóng khuếch tán tại giao diện khí-lỏng để làm mất ổn định cấu trúc micellar, tạo điều kiện cho sự sụp đổ của bong bóng.

Ứng dụng của chất chống tạo bọt trong xử lý nước

Các chất chống tạo bọt để xử lý nước có thể cần thiết trong các ngành công nghiệp rất đa dạng. Thành phần và công thức của chúng sẽ phụ thuộc vào các quá trình mà nước phải chịu và các phương pháp xử lý hóa học hoặc sinh học được sử dụng với khuấy trộn, sục khí, lò phản ứng sinh học, lưu vực và thu gom, hệ thống chưng cất và chân không, v.v. phụ thuộc vào các chất hoạt động bề mặt có trong nước, kỹ thuật và chất lượng nước cần thiết.

Phá bọt trong xử lý nước thải

1.S-6394 Phá bọt cho quy trình xử lý nước thải

S – 6394 là sản phẩm xử lý nước thải cực kỳ hiệu quả và được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực như xử lý nước thải đô thị, xử lý nước thải bể bơi hiếu khí, xử lý nước thải dược phẩm, xử lý nước thải buồng phun sơn, nước thải công nghiệp, nước thải hóa chất, hóa chất tẩy rửa hàng ngày nước thải, nhà xử lý nước thải hóa chất nông nghiệp, v.v.

Đóng gói chất phá bọt cho xử lý nước thải S 6394:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất S 6394 phá bọt cho xử lý nước thải :

Bao gồm polysiloxan, polysiloxan biến tính, silica, chất phân tán và chất ổn định.

Ứng dụng phá bọt cho xử lý nước thái S 6394:

• Qui trình làm bột giấy
• Xử lý nước thải làm giấy
• Xử lý nước thải công nghiệp

Sử dụng chất S6394 phá bọt cho xử lý nước thải:

• Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng.
• Chất pha loãng: làm đặc nước, dùng ngay sau khi pha loãng, bảo quản sau khi pha loãng cần thêm chất ổn định.
• Bơm định lượng có thể được sử dụng để kiểm soát liều lượng, liều lượng khuyến nghị là 0,05 ~ 0,5kg cho mỗi tấn bột giấy hoặc nước thải.
• Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Điểm bổ sung phải được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản chất phá bọt cho xử lý nước thải S6394:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C – 40°C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

2. S-634 Chất phá bọt cho nước thải công nghiệp

Đóng gói S634 chất phá bọt trong xử lý nước thải:

• Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất phá bọt trong xử lý nước thải S634 :

• Chất tạo bọt silicone biến tính dạng nhũ tương, nó bao gồm polysiloxan, polysiloxan biến tính, silica, chất phân tán và chất ổn định,…

Ứng dụng chất phá bọt S634 trong xử lý nước thải:

Áp dụng cho nước thải công nghiệp (xử lý nước), khoan dầu và chất lỏng đứt gãy, v.v.

Có thể sử dụng trong sản xuất bột giấy để ngăn chặn vấn đề bọt trong quá trình sản xuất.

Sử dụng chất phá bọt trong xử lý nước thải S634:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng. Bơm định lượng có thể được sử dụng để kiểm soát liều lượng, liều lượng khuyến nghị là 0,05 ~ 0,5kg cho mỗi tấn bột giấy hoặc nước thải theo mét. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Điểm bổ sung cần được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản chất phá bọt trong xử lý nước thải S634:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5 ° C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

3. SP-293 Chất phá bọt trong xử lý nước thải đô thị, vật liệu xây dựng

Trong quá trình xử lý chưng cất, nhiệt độ cao và hóa chất hoạt động bên trong nước thải sẽ tạo ra rất nhiều bọt. SP- 293 có khả năng tương thích tốt với dung môi dầu mỏ (như dầu hỏa, dimethybenzene) và có thể được pha loãng bằng dung môi (như dầu hỏa, dimethylbenzene). SP- 293 kiểm soát bọt hiệu quả với liều lượng nhỏ và hiệu suất tuyệt vời.

Đóng gói SP293 chất phá bọt trong xử lý nước thải đô thị, vật liệu xây dựng:

• Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất phá bọt trong xử lý nước thải đô thị, vật liệu xây dựng Sp293:

• Chất chống tạo bọt không phải silicone, bao gồm polyether este và chất khác
• Phạm vi nhiệt độ ứng dụng có thể từ 25 ° C đến 100 ° C
• Khả năng chống kiềm tốt vàkháng axit ở phạm vi pH rộng (3.0-12.0),
• Hiệu suất kiểm soát bọt tốt chỉ với bằng liều lượng nhỏ.
• Không có bất kỳ tạp chất cơ học nào và không có tác động tiêu cực đến hệ thống ứng dụng
• Có thể được pha loãng với dung môi.

Ứng dụng chất phá bọt SP293 trong xử lý nước thải đô thị, vật liệu xây dựng:

Áp dụng để xử lý nước thải rỉ rác bãi chôn lấp, nước thải đô thị, vật liệu xây dựng, lớp phủ giấy, v.v.

Sử dụng phá bọt trong xử lý nước thải đô thị, vật liệu xây dựng SP293

Sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất hoặc được bổ sung với bơm định lượng. Nói chung, đối với Xử lý nước rỉ rác bãi chôn lấp và Xử lý đô thị, liều lượng khuyến cáo là khoảng 100-1000ppm. Đối với các ngành công nghiệp khác, lượng bổ sung có thể là 0,1-0,3% tổng công thức. Theo quy trình sản xuất khác nhau.Tối ưu hóa bằng thử nghiệm tại chỗ. Có nghĩa là, điểm thêm vào phải được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản chất phá bọt SP293:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5 ° C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

4. C-257 Chất phá bọt trong xử lý nước thải đô thị

Chất phá bọt C257 là chất khử bọt không có silicone đặc biệt để xử lý nước thải đô thị, khử lưu huỳnh, chúng có thể phá vỡ bọt hiện có và ngăn ngừa sự hình thành bọt trong tương lai.

Đóng gói chất phá bọt C257 trong xử lý nước thải đô thị :

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm C257 chất phá bọt trong xử lý nước thải đô thị:

• Chất chống tạo bọt không silicone, nó bao gồm cồn béo, dầu khoáng, chất tổng hợp và chất phân tán.
• Có thể được sử dụng trong điều kiện chân không và xử lý nước chưng cất ở nhiệt độ cao, chịu hơn 200 ° C trong thiết bị bay hơi.

Ứng dụng chất phá bọt trong xử lý nước thải đô thị C257:

Xử lý nước thải đô thị

Xử lý nước rỉ rác bãi chôn lấp

Kích thước xử lí chất cation trong xử lí bìa cation

Sử dụng chất phá bọt C257 trong xử lý nước thải đô thị:

Có thể thêm trực tiếp hoặc thêm sau khi pha loãng. Nói chung, để xử lý nước, theo các phương tiện tạo bọt khác nhau, cũng như nhiệt độ và thành phần khác nhau, có thể thêm 50-800ppm để cân bằng giữa hiệu suất và chi phí. Điểm bổ sung cần được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản chất phá bọt trong xử lý nước thải đô thị C257:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5 ° C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

5. C-687 Chất phá bọt trong xử lý nước thải công nghiệp

Trong quá trình xử lý xử lý nước nói chung, như xử lý nước lò hơi, xử lý nước làm mát và nước thải công nghiệp khác, nhiều hóa chất còn tồn dư và chất hoạt động bề mặt trong nước thải là lý do chính tạo ra bọt, điều này sẽ làm giảm hiệu quả của bộ xử lý nước, C- 687 có thể giải quyết vấn đề đó với hiệu quả kinh tế, nó có hiệu suất kiểm soát bọt tốt có thể đạt được bằng liều lượng nhỏ.

Đóng gói C687 chất phá bọt trong xử lý nước thải công nghiệp:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất phá bọt trong xử lý nước thải C687:

Chất phá bọt không phải silicone, nó bao gồm polyete cồn béo, polyether, chất tổng hợp và chất phân tán

Ứng dụng chất C687 phá bọt trong xử lý nước thải:

• Xử lý nước rỉ rác bãi chôn lấp
• Xử lý nước tuần hoàn công nghiệp
• Khử muối
• Xử lý nước thải làm giấy
• Xử lý nước sơn tự động
• Làm sạch chai
• Nước thải bay hơi
• Chất làm mát cho nước

Sử dụng chất phá bọt trong xử lý nước thải C687:

Có thể thêm trực tiếp hoặc thêm sau khi pha loãng. Nói chung, để xử lý nước, theo các phương tiện tạo bọt khác nhau, cũng như nhiệt độ và các thành phần khác, có thể thêm 50-800ppm để cân bằng giữa hiệu suất và chi phí. Điểm bổ sung cần được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản chất C687 phá bọt trong xử lý nước thải:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

6. C- 639 Chất phá bọt trong xử lý nước thải đô thị

Đặc điểm chất C639 phá bọt trong xử lý nước thải đô thị:

• Chất chống tạo bọt không phải silicone, nó bao gồm rượu béo, dầu khoáng, chất tổng hợp và chất phân tán.
• Sử dụng trong điều kiện chân không và nhiệt độ cao, xử lý nước chưng cất, nó có thể chịu hơn 200 ° C trong thiết bị bay hơi.

Ứng dụng chất phá bọt trong xử lý nước thải C639:

Xử lý nước rỉ rác bãi chôn lấp, hệ thống xử lý nước đô thị và quá trình định dạng kích thước nhựa thông cation để làm giấy, v.v.

Sử dụng chất C639 phá bọt trong xử lý nước thải:

Có thể thêm trực tiếp hoặc thêm sau khi pha loãng. Nói chung, để xử lý nước, theo các phương tiện tạo bọt khác nhau, cũng như nhiệt độ và các thành phần khác, có thể thêm 50-800ppm để cân bằng giữa hiệu suất và chi phí. Điểm bổ sung phải được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản chất phá bọt trong xử lý nước thải C639 :

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

7. P-737 Chất phá bọt trong xử lý nước hồ bơi, keo PVA

Bể bơi là nơi công cộng nên nước bể bơi cần được xử lý đặc biệt, trong nước sẽ thêm nhiều hóa chất phụ gia như diệt khuẩn, khử trùng, chất diệt khuẩn, những chất phụ gia đó sẽ xảy ra phản ứng hóa học, dẫn đến tạo bọt, tạo bọt đến vẻ ngoài xấu xí của bể bơi, sẽ ảnh hưởng đến mỹ quan và làm cho trải nghiệm của người tiêu dùng cực kỳ kém, ngoài ra nó sẽ làm tăng chi phí vận hành và lãng phí tiền bạc. Hơn nữa, bọt quá nhiều sẽ ảnh hưởng đến thể chất sức khỏe của các vận động viên.

Chất phá bọt P- 737 được sử dụng cho bể bơi, spa và đài phun nước trang trí, được sử dụng để tạo bọt trong hồ bơi mà không làm ảnh hưởng đến hóa học của nước.

Đóng gói P737 chất phá bọt trong xử lý nước hồ bơi, keo PVA:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất phá bọt P737 trong xử lý nước hồ bơi, keo PVA:

• Chất lỏng trong suốt không màu
• Chất chống tạo bọt polyete, nó bao gồm polyether và chất tổng hợp
• Tính tan trong nước : Có thể phân tán trong nước
• Tính chất ion: Không ion
• Không có bất kỳ tạp chất cơ học nào và không có tác động tiêu cực đến hệ thống ứng dụng

Ứng dụng chất P737 phá bọt trong xử lý nước hồ bơi, keo PVA:

• Keo PVA (keo polyvinyl alcohol)
• Xử lí nước hồ bơi

Sử dụng chất phá bọt trong xử lý nước hồ bơi, keo PVA P737 :

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng. Bơm định lượng có thể được sử dụng để kiểm soát liều lượng, liều lượng khuyến nghị là 0,1 ~ 0,3% cho mỗi mét khối nước. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Điểm bổ sung cần được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Lượng tốt nhất nên được xác định bằng thử nghiệm. Nói chung, liều lượng khoảng 0,1-0,3% để có được hiệu quả chống tạo bọt như mong đợi.

Bảo quản P737 chất phá bọt trong xử lý nước hồ bơi, keo PVA:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất

IV . Chất khử bọt cho ngành công nghiệp xây dựng

Chất phá bọt có ứng dụng nhất định trong các vật liệu gốc xi măng như vữa khô và bê tông. Trong vữa khô, chất khử bọt chủ yếu được sử dụng cho vữa tự san phẳng, có thể loại bỏ bọt do phụ gia như bột cao su và chất khử nước đưa vào trong quá trình trộn, để vật liệu sàn cứng trở nên mịn và phẳng, và bề mặt của vật liệu bị giảm.

Trong bê tông, chất khử bọt chủ yếu đóng vai trò loại bỏ các bọt khí lớn và tối ưu hóa cấu trúc lỗ rỗng. Như chúng ta đã biết, thành công của chất giảm nước đã mang lại một cuộc cách mạng cho bê tông hiện đại, tuy nhiên chất giảm nước có xu hướng gây bong bóng trong bê tông trong quá trình sử dụng, đặc biệt là chất giảm nước polycarboxylate. Các bong bóng lớn hơn có thể làm giảm đáng kể tính chất cơ học và độ bền của bê tông, cần sử dụng chất chống tạo bọt để loại bỏ phần bọt khí này.

Hiện nay, chất chống tạo bọt cho vật liệu gốc xi măng bao gồm chất khử bọt dạng bột và chất chống tạo bọt dạng lỏng. Nó chủ yếu được sử dụng trong vữa khô, và chất chống tạo bọt lỏng chủ yếu được sử dụng trong bê tông. Đồng thời, hầu hết các nhà sản xuất chất khử nước sẽ sử dụng chất chống tạo bọt trong quá trình sản xuất chất giảm nước để cải thiện cấu trúc bong bóng được đưa vào khi chất khử nước được sử dụng.

Phụ gia phá bọt EG trong sản xuất xi măng

1.PD- 885 Chất phá bọt trong sản xuất xi măng, xi măng tự san phẳng

PD – 885 là loại phụ gia chống tạo bọt gốc silicone, được thiết kế đặc biệt cho các vật liệu xây dựng như vữa xi măng, xi măng tự san phẳng, v.v.

Đóng gói chất phá bọt trong sản xuất xi măng PD 885: Bao 25kg

Đặc điểm PD855 chất phá bọt trong sản xuất xi măng, xi măng tự san:

• Bột chống tạo bọt silicone biến tính, cấu tạo từ polysiloxan đã được biến tính, polyete, chất mang và các thành phần hợp chất khác.
• Hiệu quả ổn định trong điều kiện kiềm mạnh (pH 10,0-12,0).
• Bột có màu trắng đến trắng nhạt, không nhìn thấy tạp chất lạ và đóng cục rõ ràng.

Ứng dụng chất PD 855 phá bọt trong sản xuất xi măng:

Các vật liệu xây dựng như vữa xi măng, xi măng tự san phẳng, v.v.

Sử dụng chất phá bọt trong sản xuất xi măng PD 855:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Nói chung, lượng thêm vào có thể là 0,1-0,5% tổng công thức. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Điểm bổ sung cần được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản PD855 chất phá bọt trong sản xuất xi măng tự san:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

2. P-498 Chất khử bọt cho phụ gia xây dựng

Đóng gói chất khử bọt P498 cho phụ gia xây dựng: Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất khử bọt cho phụ gia xây dựng P498:

• Chất chống tạo bọt polyete, nó bao gồm polyether và chất tổng hợp.
• Có thể được pha loãng với dung môi
• Chất lỏng không màu đến vàng nhạt

Ứng dụng chất phá bọt cho phụ gia xây dựng P498:

Chất khử nước xi măng

Vật liệu xây dựng như vữa xi măng, xi măng tự san phẳng, v.v.

Sử dụng chất P498 phá bọt cho phụ gia xây dựng:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Lượng tốt nhất nên được xác định bằng thử nghiệm. Nói chung, liều lượng khoảng 0,1-0,3% để có được hiệu quả chống tạo bọt như mong đợi.

Bảo quản P498 chất phá bọt cho phụ gia xây dựng:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

V. Chất khử bọt cho sơn và lớp phủ

Defoamer và Deaerator là hai thuật ngữ khá quen thuộc trong ngành hóa chất nói chung và hóa chất sơn nước nói riêng. Vậy ý nghĩa cơ bản của loại phụ gia này là gì? The One Việt Nam sẽ nêu sơ lược những lý thuyết cơ bản về chất phá bọt trong hóa chất ngành sơn như sau:

Defoamer: Phá bọt lớn trong sản xuất

Deaerator: Phá bọt nhỏ trong thi công

Phân biệt Defoamer và Deaerator

Để đơn giản hơn về bản chất, chúng ta có thể hiểu như sau: Bọt ướt (wet foam) sinh ra trong quá trình sản xuất sơn, mực công nghiệp gốc nước và loại bọt này là loại bọt lớn (macro foam).

Còn bọt khô (dry foam) sinh ra trong quá trình thi công sơn phổ biến bằng cọ quét, con lăn và loại bọt này là loại bọt rất nhỏ (microfoam).

Cả 2 loại bọt này đều gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm sơn cũng như của màng sơn sau khi thi công, do bề mặt tường bị sần sùi, lồi lõm, giảm sức căng bềmặt, sơn mất độ bóng.

Vì vậy Defoamer dùng để phá bọt macro, Deaerator dùng để phá bọt micro.

Defoamer và Deaerator chủ yếu được cho vào sơn trong quá trình nghiền sơn và là những thành phần không thể thiếu khi xây dựng công thức cho hầu hết các dòng sản phẩm sơn…

Là một loại hóa chất hoạt động bề mặt nhằm phá vỡ cấu trúc bọt (gây nên hiện tượng các lỗ khí trong quá trình sản xuất và thi công). Làm cho bề mặt màng sơn được đồng đều và bền đẹp.

Có tác dụng làm tăng sức căng bề mặt của bọt khí nên làm cho các bọt khí dễ vỡ. Trong dung dịch nó có tác dụng tập hợp những bọt khí nhỏ thành bọt khí lớn rồi nổi lên trên bề mặt sơn rồi vỡ ra do các lực tác dụng.

Sử dụng phá bọt cho sản xuất sơn và lớp phủ 

1. S-926 Chất phá bọt được sử dụng trong sơn

S – 926 là chất phá bọt cho sơn, nó có thể nhanh chóng loại bỏ bọt trong quá trình thi công sơn. Nó có các đặc tính tự nhũ hóa, dễ phân tán, tính phổ quát mạnh, chống tạo bọt tốt và lâu dài. S – 926 không tạo ra các vết khuyết bề mặt hoặc ảnh hưởng đến tính chất tạo màng, và nó có tác dụng đặc biệt với hệ thống sơn nước.

Đóng gói chất phá bọt trong ngành sơn S 926:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm phá bọt trong ngành sơn S926:

• Chất chống tạo bọt silicon biến tính dạng nhũ tương, nó bao gồm polysiloxan, polysiloxan biến tính, silica, chất phân tán và chất ổn định, v.v.
• Hiệu ứng ổn định trong phạm vi nhiệt độ rộng (25 ° C-100 ° C).

Ứng dụng chất S926 chất phá bọt trong ngành sơn:

• Sơn chống thấm, sơn
• In ấn hàng dệt
• Tẩy trắng và nhuộm
• Sản xuất chất kết dính
• Xử lý nước thải

Sử dụng S926 chất phá bọt trong ngành sơn:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Lượng tốt nhất nên được xác định bằng thử nghiệm. Nói chung, liều lượng khoảng 0,1-0,3% để có được hiệu quả chống tạo bọt như mong đợi.

Bảo quản chất S926 chất phá bọt trong ngành sơn:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

2.SP-755 Chất khử bọt mực gốc nước

Trong quá trình sử dụng mực gốc nước sẽ tạo ra nhiều bọt trong khi mực lưu thông, bọt nhiều sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bản in như in bị ảo màu, in bị trắng, hiện tượng lỗ kim, bọt cũng gây tắt máy, ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình sản xuất, để tránh tình trạng này sẽ sử dụng chất khử bọt chuyên dụng mực gốc nước để kiểm soát hoặc khử bọt. SP- 755 là một loại nhũ tương làm tan bọt polyether silicone dạng nhũ tương có tác dụng tuyệt vời trong khử bọt mực gốc nước

Đóng gói Sp755 chất phá bọt mực gốc nước:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm SP755 chất phá bọt mực gốc nước:

• Chất chống tạo bọt silicone biến tính dạng nhũ tương, nó bao gồm polysiloxan, polyether, silica, chất phân tán và chất ổn định, v.v.
• Hiệu suất khử bọt tuyệt vời và ức chế bọt trong phạm vi nhiệt độ trung bình và cao (50 ° C-130 ° C), hiệu ứng ổn định trong điều kiện kiềm mạnh (pH 8,0-11,0)

Ứng dụng chất phá bọt mực gốc nước SP755:

• Mực gốc nước
• Dệt nhuộm
• Phụ trợ dệt may
• Tiền xử lý hàng dệt may
• Chất lỏng làm việc kim loại
• Làm sạch PCB
• Làm sạch chai
• Xử lý nước tuần hoàn

Sử dụng chất Sp755 phá bọt cho mực gốc nước:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng.

Trong quá trình sản xuất mực, hãy thêm 50% tổng số lượng trước quá trình và thêm 50% nữa sau quá trình sản xuất để có được hiệu suất hoàn hảo. Nói chung, lượng thêm vào có thể là 0,1-0,3% tổng công thức. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Điểm bổ sung cần được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản SP755 chất phá bọt mực gốc nước:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40°C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

3. S-637 Chất khử bọt cho lớp sơn phủ

Chất phá bọt gốc nước S – 637 cho thấy hiệu suất khử bọt tuyệt vời thông qua một dải nhiệt độ rộng (25°C-100°C), hiệu suất kiểm soát bọt tốt có thể đạt được bằng liều lượng nhỏ. Nó rất dễ phân tán trong nước và rất tiện lợi khi sử dụng. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong mực nước thải, bột in dệt, tẩy và nhuộm, lớp phủ chống thấm, sản xuất chất kết dính, xử lý nước, v.v.

Đóng gói chất phủ bọt cho lớp sơn phủ S637: Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất phủ bọt S637 phá bọt cho lớp sơn phủ :

• Chất chống tạo bọt silicone biến tính dạng nhũ tương, nó bao gồm polysiloxan, polysiloxan biến tính, silica, chất phân tán và chất ổn định, v.v
• Hiệu ứng ổn định trong phạm vi nhiệt độ rộng (25 ° C-100 ° C).

Ứng dụng chất phá bọt lớp sơn phủ S637:

• Sơn chống thấm, sơn
• In dệt, định cỡ, tiền xử lý, nhuộm
• Tẩy trắng và nhuộm
• Sản xuất chất kết dính
• Xử lý nước thải
• Mực nước

Sử dụng chất phá bọt cho lớp sơn phủ S637:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Lượng tốt nhất nên được xác định bằng thử nghiệm. Nói chung, liều lượng khoảng 0,1-0,3% để có được hiệu quả chống tạo bọt như mong đợi.

Bảo quản chất phá bọt S637 cho lớp sơn phủ:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

4. GS-9016 Chất phá bọt cho sơn chống nước, lớp phủ xây dựng

Đặc điểm chất GS 9016 phá bọt cho sơn chống nước, lớp phủ xây dựng:

Chất khử bọt dầu khoáng, bao gồm dầu khoáng, xà phòng kim loại, silica và chất phân tán

Ứng dụng chất GS9016 phá bọt sơn chống nước:

Áp dụng cho sơn chống nước, chất kết dính gốc nước, mực nước và lớp phủ xây dựng, v.v.

Sử dụng chất phá bọt sơn chống nước, lớp phủ xây dựng GS 9016:

Có thể được thêm trực tiếp. Bổ sung trước quá trình sản xuất hoặc sau quá trình phân tán sơ bộ. Nói chung, lượng thêm vào có thể là 0,1-0,3% tổng công thức. Điểm cộng phải được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản GS 9016 chất phá bọt cho sơn chống nước, lớp phủ xây dựng:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5 ° C-40 ° C), Tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp, trong trường hợp đông lạnh, làm ấm nhũ tương dưới nhiệt độ phòng. Tránh làm nóng nhũ tương trực tiếp.Hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

VI. Chất phá bọt cho chất kết dính và keo

Hầu hết các chất phụ gia được thêm vào bởi chất kết dính nước là chất hoạt động bề mặt, có thể làm thay đổi sức căng bề mặt của chất kết dính nước, vì vậy bản thân chất kết dính nước đã bao hàm một yếu tố cố hữu là dễ tạo bọt hoặc ổn định bọt, bọt sẽ khiến thao tác khó khăn hơn, ảnh hưởng nghiêm trọng đến khả năng phân tán của bột màu, chất độn, và việc sử dụng không đủ thiết bị sẽ dẫn đến chất lượng thành phẩm không tốt.

Chất phá bọt cho chất kết dính và keo giúp phá vỡ bong bóng nhanh chóng và hiệu suất ngăn chặn bọt tuyệt vời. Nó có khả năng tương thích tốt với hệ thống ứng dụng, chẳng hạn như lớp phủ gốc nước, chất kết dính gốc nước và lớp phủ giấy, v.v.

1. M-680 Chất phá bọt cho chất kết dính và keo

M- 680 là một loại chất phá bọt gốc dầu khoáng, nó bao gồm dầu khoáng, xà phòng kim loại, silica và chất phân tán, Nó có thể được áp dụng cho chất kết dính gốc nước.

Đóng gói chất phá bọt cho chất kết dính và keo M 680:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất phá bọt M680 cho chất kết dính và keo:

• Chất lỏng đục màu vàng nhạt đến nâu
• Chất khử bọt dầu khoáng, bao gồm dầu khoáng, xà phòng kim loại, silica và chất phân tán.

Ứng dụng M680 chất phá bọt cho chất kết dính và keo:

• Lớp phủ chống nước
• Lớp phủ kiến trúc
• Chất kết dính gốc nước
• Mực acrylic
• Trùng hợp nhũ tương
• Xử lý nước thải
• Lớp phủ giấy
• Định cỡ dệt, In dệt
• Sơn

Sử dụng M680 chất phá bọt cho chất kết dính và keo:

Có thể được thêm trực tiếp. Bổ sung trước quá trình sản xuất hoặc sau quá trình phân tán sơ bộ. Nói chung, lượng thêm vào có thể là 0,1-0,3% tổng công thức. Điểm bổ sung cần được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản chất phá bọt cho chất kết dính và keo M680:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

VII. Chất phá bọt để làm sạch công nghiệp

Chất tẩy rửa được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp tẩy rửa, và thành phần chính của chất tẩy rửa là chất hoạt động bề mặt, nó làm tăng sức căng bề mặt của chất lỏng, dẫn đến bọt khó tan, bọt sẽ cản trở công việc tẩy rửa, kéo dài thời gian làm sạch, lãng phí tài nguyên và có hại ra môi trường, để lại các vết trên máy sẽ ảnh hưởng đến quá trình sản xuất bình thường. Vì vậy cần lựa chọn những sản phẩm phá bọt phù hợp.

Sử dụng chất phá bọt để làm sạch công nghiệp

1.SP-009 Chất phá bọt làm sạch công nghiệp

SP- 009 cho thấy hiệu suất khử bọt và ức chế bọt tuyệt vời, khả năng chống cắt cao, sẽ không ảnh hưởng đến vẻ ngoài của hệ thống trong suốt, khả năng tương thích tốt, không đổ dầu, không khử nhũ tương, giảm tiêu thụ, tiết kiệm nước, an toàn, ổn định sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng tốc độ sản xuất, kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm ô nhiễm môi trường và an toàn cho sức khoẻ con người…

Đóng gói chất phá bọt làm sạch công nghiệp SP009:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm SP009 chất phá bọt cho làm sạch công nghiệp:

• Chất chống tạo bọt silicone biến tính dạng nhũ tương trong suốt, bao gồm polysiloxan, polyether, silica, chất phân tán và chất ổn định, v.v.
• Khả năng tương thích tốt, không bị tràn dầu, không khử nhũ tương, không trôi, không có cặn bám trên tường, không có vết silicon và không ảnh hưởng đến lớp phủ.
• Khả năng chống kiềm mạnh và ức chế bọt.

Ứng dụng chất phá bọt làm sạch công nghiệp SP009:

• Chất lỏng cắt tổng hợp, bán tổng hợp
• Máy sấy rửa bát
• Nhũ tương
• Chất lỏng thủy lực
• Chất tẩy rửa dạng xịt kim loại trong suốt trung tính / kiềm
• Phun chất tẩy rửa mạ điện, chất tẩy dầu mỡ
• Chất phun trong suốt
• Chất tẩy rửa kính quang học
• Làm sạch chai
• Giải pháp đài phun nước
• Tinh chế ngành dệt may
• Chất thâm nhập
• Chất tạo huyền phù thuốc trừ sâu / chất lỏng hòa tan thuốc diệt cỏ / chất nhũ hóa thuốc trừ sâu
• Dầu thủy lực

Sử dụng chất phá bọt làm sạch công nghiệp SP009:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Nói chung, lượng thêm vào có thể là 0,1-0,3% tổng công thức. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Điểm bổ sung phải được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản chất SP009 phá bọt làm sạch công nghiệp:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

2. P338 Chống bọt để làm sạch PCB

Đóng gói P338 chất chống bọt làm sạch PCB:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất P338 chống bọt làm sạch PCB:

• Chất lỏng trong suốt không màu
• Có thể được pha loãng với dung môi.
• Chất chống tạo bọt polyete, nó bao gồm polyether và chất tổng hợp
• Có khả năng tương thích tốt với hệ thống ứng dụng và hiệu ứng ổn định trong điều kiện kiềm mạnh (pH 8,0-11,0)

Ứng dụng P338 chất chống tạo bọt làm sạch PCB:

Làm sạch PCB

Sử dụng chất chống tạo bọt làm sach PCB – P338:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Lượng tốt nhất nên được xác định bằng thử nghiệm. Nói chung, liều lượng khoảng 0,1-0,3% để có được hiệu quả chống tạo bọt như mong đợi.

Bảo quản chất P338:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40°C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

VIII. Chất phá bọt cho chất tẩy rửa & hóa chất hàng ngày

Tác hại của bọt chất tẩy rửa:

1. Không dễ dàng để tráng các đồ vật làm sạch nhiều không gian như các sản phẩm sợi có quá nhiều bọt, nó sẽ kéo dài thời gian rửa và thêm chi phí rửa.
2. Quá nhiều bọt sẽ làm tràn hệ thống làm sạch, dẫn đến ô nhiễm môi trường trong xưởng hoặc nơi hoạt động.
3. Sự hiện diện của bọt sẽ ảnh hưởng đến tầm nhìn của bề mặt làm sạch, không có lợi cho mặt quan sát của mức độ làm sạch.
4. Bọt sẽ ảnh hưởng đến tác dụng bôi trơn làm giảm sức cọ xát của máy và ảnh hưởng đến độ sạch.
5. Cần nhiều nước hơn để rửa, tốn nhiều chi phí và lãng phí.

Vì vậy cần phải xử lý phá bọt trong sản xuất chất tẩy rửa và hoá chất hàng ngày.

1.S-930 Chất phá bọt cho nước tẩy và hoá chất vệ sinh công nghiệp

S – 930 là một loại chất phá bọt gốc silicone hàm lượng rắn cao, không có tác dụng phụ, không có mùi khó chịu, có thể được sử dụng sau khi pha loãng.

Đóng gói chất phá bọt cho nước tẩy rửa và hóa chất vệ sinh công nghiệp S930:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất phá bọt cho nước tẩy rửa và hóa chất vệ sinh công nghiệp S930:

• Chất chống tạo bọt silicone biến tính dạng nhũ tương, nó bao gồm polysiloxan, polysiloxan biến tính, silica, chất phân tán và chất ổn định, v.v.
• Tác dụng ổn định trong môi trường kiềm mạnh (pH 8,0-12,0) và dải nhiệt độ rộng (25 ° C-100 ° C).

Ứng dụng chất phá bọt S930 cho nước tẩy rửa và hóa chất vệ sinh công nghiệp:

• Dệt nhuộm (nhuộm bông)
• Nước tẩy
• Tổng vệ sinh công nghiệp
• Xử lý nước thải

Sử dụng chất phá bọt S930 cho nước tẩy rửa và hóa chất vệ sính công nghiệp:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Lượng tốt nhất nên được xác định bằng thử nghiệm. Nói chung, liều lượng khoảng 0,1-0,3% để có được hiệu quả chống tạo bọt như mong đợi.

Bảo quản chất phá bọt cho nước tẩy rửa và hóa chất vệ sinh công nghiệp S930:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất

2. SP-009 Chất phá bọt cho máy sấy rửa bát

SP – 009 là một loại chất phá bọt silicone biến tính dạng nhũ tương. Nó cho thấy hiệu suất khử bọt và ức chế bọt tuyệt vời, khả năng chống cắt cao, sẽ không ảnh hưởng đến sự xuất hiện của hệ thống trong suốt, khả năng tương thích tốt.

Đóng gói SP009 chất phá bọt cho máy sấy rửa bát:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất phá bọt cho máy sấy rửa bát SP009:

• Chất chống tạo bọt silicone biến tính dạng nhũ tương, nó bao gồm polysiloxan, polyether, silica, chất phân tán và chất ổn định, v.v.
• Tính năng chính của sản phẩm này là khả năng chống kiềm mạnh và ức chế bọt
• Không bị tràn dầu, không khử nhũ tương, không trôi, không có cặn bám trên tường, không có vết silicon và không ảnh hưởng đến lớp phủ.

Ứng dụng SP009 chất phá bọt cho máy sấy rửa bát:

• Chất lỏng cắt tổng hợp, bán tổng hợp
• Máy rửa bát
• Vi nhũ tương
• Chất lỏng thủy lực
• Chất tẩy rửa phun kim loại trong suốt trung tính / kiềm
• Phun chất tẩy mạ điện, chất tẩy dầu mỡ
• Chất phun trong suốt
• Chất tẩy kính quang học
• Làm sạch chai
• Giải pháp đài phun nước
• Công nghiệp dệt may
• Chất thâm nhập
• Chất đình chỉ thuốc trừ sâu / chất lỏng hòa tan thuốc diệt cỏ / chất nhũ hóa thuốc trừ sâu
• Dầu thủy lực

3.PD-222 Chất phá bọt cho bột giặt công nghiệp

Chất khử bọt dạng bột PD – 22 một loại silicone biến tính, nó được bao gồm polysiloxan biến tính, nhựa silicone, chất mang và các thành phần hợp chất khác. Nó là một chất kiểm soát bọt hiệu quả cao và linh hoạt.

Đóng gói chất phá bọt cho bột giặt công nghiệp PD222:

Bao 25kg

Đặc điểm chất phá bọt cho bột giặt công nghiệp PD222:

• Bột chống tạo bọt silicone biến tínhmàu trắng đến trắng nhạt bao gồm polysiloxan biến tính, nhựa silicone, chất mang và các thành phần hợp chất khác.
• Hiệu suất khử bọt tuyệt vời thông qua dải nhiệt độ rộng (25 ° C-100 ° C) và hiệu ứng ổn định trong điều kiện kiềm mạnh (pH 10,0-12,0).

Ứng dụng chất phá bọt cho bột giặt công nghiệp PD222:

• Bột giặt
• Bột tẩy rửa
• Bùn khoan dầu
• Xử lý nước v.v.

Sử dụng PD222 chất phá bọt cho bột giặt công nghiệp:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Nói chung, lượng thêm vào có thể là 0,1-0,5% tổng công thức. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Điểm bổ sung phải được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản chất phá bọt cho bột giặt công nghiệp PD222:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất

IX. Chất phá bọt cho chất lỏng trong qui trình sản xuất kim loại

Vấn đề bọt gặp phải trong quá trình tẩy rửa kim loại là một vấn đề nan giải đối với cả nhà sản xuất và sản xuất chất tẩy rửa kim loại. Làm sạch kim loại đòi hỏi phải bổ sung một số chất trợ hoặc chất làm sạch để làm sạch. Nếu lượng quá lớn sẽ gây ra nhiều bọt. Những bọt này gây ra rất nhiều yếu tố bất tiện: nhẹ thì ảnh hưởng đến tiến độ của quá trình sau này, nhưng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của chính kim loại đó. Tất cả những điều này đều cần đến sự can thiệp của chất khử bọt tẩy rửa kim loại để giải quyết vấn đề bọt này.

Chất khử bọt làm sạch kim loại có thể làm tan bọt của sản phẩm trong quá trình làm sạch, và tác dụng lớn nhất là nó có chức năng chống tạo bọt lâu và không gây tạo bọt trong thời gian dài. Chất khử bọt làm sạch kim loại được làm bằng nhiều loại polyether đặc biệt thông qua quá trình tổng hợp. Việc bổ sung chất tẩy rửa trong suốt không ảnh hưởng đến bề ngoài của chất tẩy rửa, không trôi dầu, không vỡ nhũ tương, không trôi, có thể khắc phục hiệu quả vấn đề tẩy bọt bằng kim loại.

Phương pháp tẩy rửa làm sạch kim loại rất đơn giản. Chất khử bọt làm sạch kim loại có thể được thêm vào chất làm sạch kim loại tùy theo lượng. Lượng bổ sung của chất khử bọt cho chất làm sạch phun kim loại nói chung là 0,05% ~ 0,3% liều lượng làm sạch, và liều lượng thực tế phải được xác định bằng cách thử nghiệm quy trình.

Sử dụng chất phá bọt trong quá trình sản xuất kim loại

1.S-433 Chất phá bọt làm sạch kim loại

S – 433 có thể loại bỏ bong bóng nhanh chóng và liên tục khả năng chống bọt, không có tác dụng phụ.

Đóng gói chất S433 phá bọt cho làm sạch kim loại:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm S433 chất phá bọt làm sạch kim loại:

• Chất chống tạo bọt silicone biến tính dạng nhũ tương, nó bao gồm polysiloxan, polysiloxan biến tính, silica, chất phân tán và chất ổn định, v.v.
• Tác dụng ổn định trong môi trường kiềm mạnh (pH 10,0-12,0) và dải nhiệt độ rộng (25 ° C-100 ° C).

Ứng dụng S433 chất phá bọt làm sạch kim loại:

• Gia công kim loại
• Ngoài ra, được áp dụng để sản xuất bột giấy, sơn chống thấm, sơn, dệt nhuộm, gia công kim loại, xử lý nước, v.v.

Sử dụng chất phá bọt làm sạch kim loại S433:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng. Đối với Sản xuất bột giấy và Xử lý nước, máy bơm định lượng có thể được sử dụng để kiểm soát liều lượng, liều lượng khuyến nghị là 0,05 ~ 0,5kg cho mỗi tấn bột giấy hoặc nước thải theo mét. Đối với lớp phủ, gia công kim loại, v.v., liều lượng khoảng 0,1-0,3% để có được hiệu quả chống tạo bọt như mong đợi. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Điểm bổ sung phải được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản S433 chất phá bọt cho làm sạch kim loại:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

2.SP-984 Chất phá bọt làm sạch kim loại và dệt may

Chất lỏng gia công kim loại chủ yếu được sử dụng để gia công kim loại, chức năng chính để bôi trơn và làm mát, nhưng cũng có chức năng làm sạch chống gỉ và các chức năng khác. Chất lỏng gia công kim loại nói chung bao gồm: chất lỏng cắt, dầu cắt, nhũ tương, dầu dập, chất làm nguội, chuẩn bị bản vẽ, dầu nhiệt độ cao, chất lỏng cắt áp suất cực cao, chất lỏng mài, dầu chống gỉ, chất làm sạch, chất làm đen, dầu kéo. Vì những chất lỏng gia công kim loại này chứa nhiều chất hoạt động bề mặt, chúng dễ dàng tạo ra nhiều bọt ổn định dưới nhiệt độ cao nhiệt độ và lực cắt cao. Bọt là một vấn đề đáng lo ngại trong chất lỏng gia công kim loại và phải được kiểm soát để làm cho chất lỏng gia công hoạt động bình thường.

Chất phá bọt SP – 984 là một loại nhũ tương chống tạo bọt polyther silicone biến tính, tính chất chống tạo bọt mạnh với liều lượng thấp, không ảnh hưởng đến tính chất cơ bản của kim loại.

Đóng gói SP984 chất phá bọt làm sạch kim loại và dệt may:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm SP984 chất phá bọt làm sạch kim loại và dệt may:

• Chất chống tạo bọt silicone biến tính dạng nhũ tương, nó bao gồm polysiloxan, polyether, silica, chất phân tán và chất ổn định, v.v.,
• Hiệu suất khử bọt tuyệt vời và ức chế bọt trong phạm vi nhiệt độ trung bình và cao (50°C-130°C) và hiệu ứng ổn định trong điều kiện kiềm mạnh (pH 8,0-11,0)
• Khắc phục nhược điểm của chất khử bọt silicone, nó không mùi thân thiện với môi trường, không trôi nổi.

Ứng dụng chất phá bọt SP984 làm sạch kim loại và dệt may:

• Tổng hợp chất lỏng cắt (Chất lỏng cắt (chất làm mát) là một loại chất lỏng công nghiệp được sử dụng trong quá trình cắt và mài kim loại để làm mát và bôi trơn các dụng cụ cắt và phôi.)
• Trùng hợp nhũ tương
• Mực in
• Dệt may và làm sạch kim loại
• Xử lý hóa học

Sử dụng chất phá bọt làm sạch kim loại và dệt may SP984:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng. Nói chung, lượng thêm vào có thể là 0,1-0,3% tổng công thức. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Điểm bổ sung cần được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản chất SP984 phá bọt làm sạch kim loại và phụ gia:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

X. Chất khử bọt nông dược và phụ gia

Nông dược là nguồn cung cấp dinh dưỡng cho cây trồng và hoa màu. Nếu bón phân không tốt, dù người nông dân hay người làm vườn chăm chỉ cũng không thể có một vụ mùa bội thu .Một trong những điểm ảnh hưởng đến chất lượng của phân bón là chất tạo bọt có hại. Vậy những bong bóng này được hình thành như thế nào, và giải pháp là gì?

Một lượng lớn bọt sinh ra làm cho chất lỏng phản ứng bị trào ra ngoài và đọng lại nghiêm trọng trên thành bình và ống gia nhiệt, tức là lãng phí nguyên liệu ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất và hiệu suất sử dụng của bể phân tán, và nghiêm trọng có thể khiến việc sản xuất không thể hoạt động bình thường. Cách hữu hiệu nhất để xử lý hiện tượng này là bổ sung chất chống tạo bọt.

Sử dụng chất phá bọt trong sản xuất nông dược và phụ gia

1.S-573 Chất phá bọt trong sản xuất thuốc trừ sâu

Đóng gói chất phá bọt trong sản xuất thuốc trừ sâu S573:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất S573 phá bọt trong sản xuất thuốc trừ sâu:

• Chất chống tạo bọt silicone biến tính dạng nhũ tương, nó bao gồm polysiloxan, polysiloxan biến tính, silica, chất phân tán và chất ổn định, v.v.
• Dễ phân tán trong nước và rất thuận tiện khi sử dụng.

Ứng dụng chất phá bọt trong sản xuất thuốc trừ sâu S573:

Sản xuất thuốc trừ sâu

Sử dụng chất phá bọt trong sản xuất thuốc trừ sâu S573:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lắc đều trước khi sử dụng hoặc sử dụng sau khi pha loãng. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Lượng tốt nhất nên được xác định bằng thử nghiệm. Nói chung, liều lượng khoảng 0,1-0,3% để có được hiệu quả chống tạo bọt như mong đợi.

Bảo quản chất phá bọt trong sản xuất thuốc trừ sâu S573:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

XI. Khử bọt trong khai thác dầu mỏ

1.P-600 Chất khử bọt xi măng giếng khoan

Xi măng đóng một vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp khai thác dầu mỏ. Vai trò chính của nó là bảo vệ và hỗ trợ vỏ bọc dầu khí trong giếng và bịt kín các thành tạo dầu, khí và nước.Tuy nhiên, trong quá trình xi măng hóa mỏ dầu, sự hình thành bọt là do lớp khí, giảm tỷ trọng, bổ sung phụ gia và Nếu những bong bóng này không được xử lý kịp thời, nó không chỉ ảnh hưởng đến công việc sau này mà còn có tác động khác đến độ bền và giá thành của xi măng.

Chất phá bọt Polyether P-600 có thể được sử dụng cho xi măng giếng mỏ dầu, chịu nhiệt tốt, ổn định hóa học, không cháy, không nổ.

Đóng gói P600 chất khử bọt xi măng giếng khoan:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất khử bọt xi măng giếng khoan P600:

• Chất lỏng màu vàng nhạt đến nâu
• Hiệu ứng ổn định trong điều kiện kiềm mạnh (pH 8,0-11,0)
• Hiệu suất kiểm soát có thể đạt được bằng liều lượng nhỏ.

Ứng dụng chất khử bọt xi măng giếng khoan P600:

Xi măng giếng khoan

Sử dụng chất jhử bọt xi măng giếng khoan P600:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Lượng tốt nhất nên được xác định bằng thử nghiệm. Nói chung, liều lượng khoảng 0,1-0,3% để có được hiệu quả chống tạo bọt như mong đợi.

Bảo quản chất P600 khử bọt cho xi măng giếng khoan:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

2.P-407 Chất phá bọt cho dầu bóng UV, luyện dầu

P- 407 là một loại chất khử bọt amine không phải silicone, nó cung cấp khả năng phá vỡ bong bóng nhanh chóng và hiệu suất ngăn chặn bọt tuyệt vời, có khả năng tương thích tốt với hệ thống ứng dụng, an toàn khi sử dụng, nó có ít ảnh hưởng đến độ bóng và độ phẳng và không dễ gây đục hệ thống, sẽ không gây ra các khuyết tật của màng sơn, tốt để loại bỏ mắt cá, lỗ kim, miệng núi lửa, bong bóng tối của màng sơn. Nó có khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời (≥300 ℃), phù hợp với hầu hết các loại dung môi hoặc không dung môi.

Đóng gói chất phá bọt cho dầu bóng UV, luyện dầu P407:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất phá bọt P407 phá bọt cho dầu bóng UV, luyện dầu:

• Chất khử bọt amine không phải silicone
• Có khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời (≥ 300oC)
• Thích hợp cho hầu hết các loại dung môi hoặc không dung môi dựa trên hệ thống, có thể được sử dụng trong hệ thống axit rượu, polyurethane, polyester, nitrolacquer, axit crylic, nhựa expoxy, chất đóng rắn axit.

Ứng dụng chất phá bọt cho luyện dầu, dầu bóng UV P407:

• Dầu bóng UV, luyện dầu
• Ngoài ra, ứng dụng trong Sơn công nghiệp, Sơn kính, Sơn Metail, Lớp phủ công nghiệp, Sơn khử trùng.

Sử dụng chất phá bọt P407 cho dầu bóng UV, luyện dầu:

Sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất hoặc được thêm vào với bơm định lượng sau khi pha loãng. Nói chung, liều lượng khuyến nghị là khoảng 0,1 ~ 1% Theo quy trình sản xuất khác nhau, lượng tốt nhất có thể được tối ưu hóa bằng thử nghiệm tại chỗ. Có nghĩa là, điểm bổ sung cần được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản chất phá bọt P407:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

XII. Phá bọt cho quá trình lên men và các chất chống tạo bọt khác

Quá trình lên men tạo ra khí CO2 và khi hệ khí được phân tán trong môi trường lỏng sẽ hình thành hệ bọt. Sự hình thành của bọt không phải lúc nào cũng mong muốn trong xử lý và chế biến thực phẩm. Bọt xuất hiện trong quá trình lên men làm giảm đáng kể hiệu quả của quá trình sản xuất, hạn chế khả năng chứa của các tank (bể chứa) lên men và thậm chí làm giảm chất lượng sản phẩm, hay có thể làm hư hỏng thiết bị…

Phá bọt cho quá trình lên men

Giải pháp chống tạo bọt trong quá trình lên men thực phẩm:Chất chống tạo bọt hay chất phá bọt (antifoam) được tạo ra như một giải pháp tối ưu cho các nhà sản xuất. Chất chống tạo bọt với đặc điểm dễ hòa tan và nhờ vào tác động làm tăng sức căng bề mặt sẽ giúp phá vỡ các hệ bọt, ngăn chặn quá trình hình thành bọt, giúp quá trình sản xuất thuận lợi hơn.

1. P-220 Chất phá bọt cho quá trình lên men công nghiệp

P- 220 được điều chế đặc biệt để giải quyết bọt lên men công nghiệp, nó có thể giải quyết hiệu quả vấn đề bong bóng, theo đặc điểm của quá trình lên men sinh học, có thể được thêm vào nguyên liệu cơ bản lên men, hoặc sau khi khử trùng ở nhiệt độ cao, chất khử bọt lên men được thêm vào nguyên liệu cơ bản có hiệu quả tốt hơn so với được thêm vào trong quá trình lên men tiếp theo và với thời gian ức chế lâu hơn.

Đóng gói chất phá bọt P220 cho quá trình lên men công nghiệp:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất P220 phá bọt cho quá trình lên men công nghiệp:

• Chất lỏng màu vàng nhạt đến nâu
• Nó bao gồm este polyether và chất tổng hợp
• Hiệu suất chống tạo bọt và ngăn chặn bọt tốt. Phạm vi nhiệt độ ứng dụng là từ 25 ° C-100 ° C.
• Có khả năng kháng kiềm và kháng axit tốt hơn ở phạm vi pH rộng (3.0-12.0)
• Có thể được pha loãng với dung môi.
• Không có bất kỳ tạp chất cơ học nào và không có tác động tiêu cực đến hệ thống ứng dụng.

Ứng dụng chất phá bọt cho quá trình lên men công nghiệp P220:

• Xử lí lên men trong nước thải đô thị, vật liệu xây dựng, giấy phủ,
• Xử lý nước rỉ rác bãi chôn lấp
• Tấm xi măng sợi
• Lớp phủ giấy
• Khử lưu huỳnh

Sử dụng chất phá bọt cho quá trình lên men công nghiệp P220:

Có thể được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất hoặc được bổ sung với bơm định lượng. Nói chung, đối với Xử lý nước rỉ rác bãi chôn lấp và Xử lý đô thị, liều lượng khuyến cáo là khoảng 100-1000ppm. Đối với các ngành công nghiệp khác, lượng bổ sung có thể là 0,1-0,3% tổng công thức. Theo quy trình sản xuất khác nhau. số tiền tốt nhất có thể được tối ưu hóa bằng thử nghiệm tại chỗ. Có nghĩa là, điểm bổ sung cần được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản Chất phá bọt P220 cho quá trình lên men công nghiệp:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

2.P-290 Chất chống tạo bọt cho dầu động cơ, dầu nhờn, dầu thủy lực

P- 290 là một loại chất chống tạo bọt không phải silicone, nó bao gồm polyete este và tác nhân tổng hợp. Nó có thể được sử dụng trong hệ thống dung môi / gốc nước, gốc dầu, ổn định và hiệu quả tốt ở nhiệt độ cao, kiềm mạnh, độ nhớt cao. Khắc phục được nhược điểm của chất khử bọt thông thường là không tương thích với dầu nhũ tương, dễ trộn với các loại dầu nhờn, không nổi trên bề mặt, khả năng chống cắt cao trong quá trình mài, không nổi dầu khi xà phòng hóa dầu trộn với nước, sẽ không bám chì trên bề mặt máy. Thời gian dẫn lâu để ức chế bọt.

Đóng gói chất chống tạo bọt P 290 cho dầu động cơ, dầu nhờn, dầu thủy lực:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất chống tạo bọt cho dầu động cơ, dầu nhờn, dầu thủy lực P290:

• Chất chống tạo bọt không phải silicone, bao gồm polyete este và chất tổng hợp,
• Có thể được sử dụng trong hệ thống dung môi / gốc nước, gốc dầu, ổn định và hiệu quả ở nhiệt độ cao, kiềm mạnh, độ nhớt cao
• Chất chống tạo bọt này khắc phục được điểm yếu của chất khử bọt thông thường là không tương thích với dầu nhũ hóa, dễ trộn với các loại dầu nhờn và không nổi trên bề mặt, khả năng chống cắt cao trong quá trình mài, không bị nổi dầu khi trộn dầu xà phòng hóa với nước, sẽ không bám chì trên bề mặt máy. Hiệu quả trong thời gian dài.

Ứng dụng chất chống tạo bọt P290 cho dầu động cơ, dầu nhờn, dầu thủy lực:

• Chất bôi trơn gốc dầu
• Dầu cắt gọt kim loại (Dầu cắt gọt kim loại là loại chất lỏng được sử dung trong gia công kim loại, nhằm làm mát và bôi trơn vị trí kim loại được gia công. Đồng thời nó cũng có tác dụng làm sạch những mảnh vụn kim loại xuất hiện trong quá trình gia công khỏi bề mặt chi tiết)
• Dầu xích
• Dầu thủy lực
• Mỡ bôi trơn
• Bộ giảm nước
• Vữa xi măng

Sử dụng chất chống tao bọt cho dầu động cơ, dầu nhờn, dầu thủy lực P290:

Có thể được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất hoặc được bổ sung với bơm định lượng. Nói chung, đối với Xử lý nước rỉ rác bãi chôn lấp và Xử lý đô thị, liều lượng khuyến cáo là khoảng 100-1000ppm. Đối với các ngành công nghiệp khác, lượng bổ sung có thể là 0,1-0,3% tổng công thức. Theo quy trình sản xuất khác nhau. số lượng tốt nhất có thể được tối ưu hóa bằng thử nghiệm tại chỗ. Có nghĩa là, điểm thêm cần được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản chất P290 phá bọt cho dầu động cơ, dầu nhờn, dầu thủy lực:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất

3. M-688 Chất phá bọt cho sản xuất nhựa Epoxy

Đóng gói chất M688 phá bọt cho sản xuất nhựa Epoxy:

Thùng nhựa 25kg / 50kg / 200kg hoặc thùng IBC 1000kg

Đặc điểm chất phá bọt cho sản xuất nhựa Epoxy M688:

• Chất lỏng đục màu vàng nhạt đến nâu
• Bao gồm dầu khoáng, xà phòng kim loại, silica và chất phân tán. Hiệu suất chống tạo bọt và ngăn chặn bọt tốt. Chất chống tạo bọt không silicone.
• Có khả năng tương thích tốt với hệ thống ứng dụng, chẳng hạn như lớp phủ gốc nước, chất kết dính gốc nước và sơn chống nước, v.v. Sản phẩm ổn định trong thời gian bảo quản.

Ứng dụng chất phá bọt M688 cho sản xuất nhựa Epoxy:

• Lớp phủ chống nước
• Lớp phủ kiến trúc
• Chất kết dính gốc nước
• Mực acrylic
• Trùng hợp nhũ tương
• Xử lý nước thải
• Lớp phủ giấy
• Định cỡ dệt, In dệt
• Sơn

Sử dụng chất M688 cho sản xuất nhựa epoxy:

Có thể được thêm trực tiếp. Bổ sung trước quá trình sản xuất hoặc sau quá trình phân tán sơ bộ. Nói chung, lượng thêm vào có thể là 0,1-0,3% tổng công thức. Điểm bổ sung cần được xác định theo điều kiện sản xuất và tuân theo các quy tắc để giảm thiểu liều lượng chất khử bọt để kiểm soát bọt.

Bảo quản chất phá bọt cho sản xuất nhựa Epoxu M688:

Nhiệt độ phòng Bảo quản (5°C-40 ° C), Tránh ánh nắng trực tiếp, hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất

4.TPB Chất phá bọt cho sản xuất dầu bôi trơn, sơn, phụ gia bê tông

Đóng gói TPB chất phá bọt cho sản xuất dầu bôi trơn, sơn, phụ gia bê tông:

Thùng kim loại 200kg, IBC

Đặc điểm chất phá bọt cho sản xuất dầu bôi trơn, sơn, phụ gia bê tông TPB:

• Tributyl photphat, TBP có tính chất este, có thể bị thủy phân ở điều kiện cơ bản.
• Có thể phản ứng với HCL để tạo ra chlorobutan hoặc phản ứng với benzen để tạo ra sec-butylbenzene và 1, 4-disec-butylbenzene. Hơn nữa, nó có thể tạo ra dibutylaniline.
• Chất lỏng trong suốt không màu hoặc hơi vàng, và hòa tan được với nhiều loại dung môi hữu cơ. Có khả năng tương thích tốt với hệ thống ứng dụng.

Ứng dụng TPB chất phá bọt cho sản xuất dầu bôi trơn, sơn, phụ gia bê tông:

• Sơn, Mực và Sơn phủ. Mỏ dầu. Phụ gia bê tông. Dầu bôi trơn
• Được sử dụng rộng rãi như chất chiết xuất cho kim loại hiếm, axit photphoric, chất khử bọt cho sơn và quy trình sản xuất hóa chất, xi măng hóa vỏ dầu, phụ gia bê tông, dung môi cho mực và sơn dầu, chất hóa học, chất chống mài mòn dầu bôi trơn, dầu thủy lực máy bay chất chống cháy, dung môi chiết xuất và tinh chế nguyên tố đất hiếm, lớp phủ và trang trí bề mặt, phụ gia hút khí bề mặt, dung môi xử lý nhiên liệu hạt nhân, chất mang thuốc nhuộm huỳnh quang, làm sạch axit photphoric ướt, chất hóa dẻo cho nitrat xenlulo, cao su clo hóa và PVC, chất trung gian tổng hợp hữu cơ và môi trường trao đổi nhiệt, vv Công thức phân tử là C12H27O4P.

Sử dụng chất phá bọt cho sản xuất dầu bôi trơn, sơn, phụ gia bê tông TPB:

Có thể được thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất. Lượng bổ sung khác nhau tùy theo liều lượng của hệ thống. Lượng tốt nhất nên được xác định bằng thử nghiệm. Nói chung, liều lượng khoảng 0,1-0,5% để có được hiệu quả như mong đợi.

Bảo quản chất phá bọt cho sản xuất dầu bôi trơn, sơn, phụ gia bê tông TPB:

Đựng trong bao bì kín, bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát. Bảo vệ khỏi thiệt hại vật chất.

Cách ly khỏi các chất không tương thích. Các thùng chứa vật liệu này có thể nguy hiểm khi rỗng vì chúng giữ lại dư lượng sản phẩm (hơi, chất lỏng); tuân thủ tất cả các cảnh báo và biện pháp phòng ngừa được liệt kê cho sản phẩm.

Hạn sử dụng là 12 tháng kể từ ngày sản xuất.

Ưu điểm vượt trội của phụ gia phá bọt EG

Sản phẩm đa dạng, phong phú, dễ sử dụng phục vụ trên 13 nhóm ngành trong xử lý nước thải và sản xuất công nghiệp

Với phòng thí nghiệm riêng và đội ngũ R& D, tiếp tục phát triển và đổi mới các sản phẩm mới để làm hài lòng khách hàng yêu cầu.

Sản lượng hàng năm hơn 10.000 tấn và kho dự trữ thường xuyên, cung cấp ổn định và giao hàng kịp thời.

Với mỗi nhóm sản phẩm, Phụ Gia Phá Bọt EG luôn có những sản phẩm gốc dầu và gốc Silicone, gốc cồn béo… để đáp ứng nhu cầu khác nhau của khách hàng

Giá thành: Phụ Gia Phá Bọt EG có giá thành thấp hơn từ 25 tới 30% các sản phẩm tương ứng trên thị trường.

Hiệu quả: Phụ Gia Phá Bọt EG với liều lượng sử dụng từ 0,05% tới 0,5% cho mỗi tấn nước thải, bột giấy hoặc các loại dung môi… phá bọt rất tốt, lượng tiêu hao ít, đem lại hiệu quả cả về kinh và chất lượng sản phẩm.

Dễ dàng sử dụng, dễ bảo quản.

Không làm thay đổi tính chất của nhóm sản phẩm cần phá bọt, khả năng chịu nhiệt cao, chống ăn mòn, ổn định, không độc hại, không cháy nổ và đặc biệt rất an toàn với người sử dụng.

Công ty TNHH Eco One Việt Nam là đơn vị nhập khẩu và phân phối phụ gia phá bọt EG tại thị trường Việt Nam

Chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm đúng chất lượng, hiệu quả cao, hỗ trợ đồng hành cùng Quý Khách Hàng xử lý các vấn đề về kỹ thuật trong quá trình sử dụng.

~~~ Liên Hệ ~~
Công Ty TNHH Eco One Việt Nam
Showroom : CN6 Khu công Nghiệp Vừa và Nhỏ Từ Liêm, Từ Liêm, Hà Nội
HotLine: 0904.563.963