Quy Trình Kỹ Thuật Và Hóa Chất Phủ Bóng Đánh Bóng Sàn Bê Tông Đạt Chuẩn

Phủ bóng sàn bê tông là giải pháp tối ưu để thi công sàn bê tông. Bề mặt bê tông sau khi được phủ bóng có độ phẳng, độ bóng cao, khả năng chống chịu mài mòn tốt, khả năng chịu lực và kháng lực vượt trội, chống thấm và chống hóa chất đậm đặc, bảo trì dễ dàng với chi phí tương đối phù hợp.

Bài viết này sẽ giúp khách hàng hiểu rõ lợi ích, quy trình, thiết bị và vật tư cần thiết để tiến hàng phủ bóng sàn bê tông.

Ứng dụng phổ biến của phủ bóng sàn bê tông ?

Một số địa điểm cần phủ bóng sàn bê tông phổ biến nhất

  • Nhà máy
  • Nhà kho
  • Nhà hàng
  • Khách sạn
  • Tầng hầm để xe
  • Phòng sinh hoạt
  • Trường học
  • Cửa hàng thú cưng
  • Cửa hàng bán lẻ
  • Tòa nhà văn phòng
  • Bệnh viện
  • Phòng trưng bày đại lý ô tô

Phủ bóng sàn bê tông có lợi ích gì ?

  • Tính thẩm mỹ cao, sang trọng cho không gian
  • Chi phí thấp so với sơn Epoxy, gạch sàn lót, sàn đá
  • Chịu lực tốt, xe nâng, xe container đi lên không lo hư hỏng.
  • Ít bám bụi, dễ vệ sinh hằng ngày
  • Thi công nhanh, không ảnh hưởng đến tiến độ công trình và sản xuất.
  • Có thể thi công trực tiếp trên nền bê tông cũ mà không cần phải cải tạo lại nền.
  • Không ảnh hưởng đến sức khỏe.
  • Không phải bảo trì hằng năm, chịu mài mòn tốt.
Lợi ích của phủ bóng đánh bóng sàn bê tông
Lợi ích của phủ bóng đánh bóng sàn bê tông

Công tác chuẩn bị thi công phủ bóng sàn bê tông

Thiết bị thi công phủ bóng sàn bê tông

  • Máy mài bê tông có công suất trên 10 HP.
  • Máy mài bê tông có công suất trên 15 HP.
  • Máy mài bê tông có công suất trên 7 HP.
  • Máy đánh bóng tốc độ cao.
  • Máy chà vệ sinh.
  • Máy hút bụi.
  • Lưỡi mài bê tông hợp kim đầu số grit #16, #20, #50, lưỡi nhựa #50, #100, #200, #400, #800, pad đánh bóng kích cỡ 27 inch.
  • Thiết bị đo độ cứng, độ bóng của sàn bê tông sau khi hoàn thiện công tác mài sàn bê tông lộ đá.
  • Thùng, bao tải đựng bụi mài nền và các thiết bị phụ khác.
Thiết bị thi công phủ bóng sàn bê tông
Thiết bị thi công phủ bóng sàn bê tông

Vật tư thi công phủ bóng sàn bê tông

Vật tư thi công phủ bóng sàn bê tông
Vật tư thi công phủ bóng sàn bê tông

Bước 1: Xác định nền bê tông cần mài, mài phá bề mặt

Mài sàn bê tông lộ đá là sử dụng máy mài sàn bê tông để mài sàn bê tông, bóc đi lớp xi măng bề mặt, lộ ra lớp đá cốt liệu bên dưới. Các cấp độ mài sàn bê tông lộ đá bao gồm lộ đá mi, lộ cát, lộ cốt liệu hoàn toàn.
  • Nếu là nền bê tông mới, chúng ta mài với đầu số 30# để làm lộ cốt liệu và sỏi ẩn bên trong
  • Nếu là sàn bê tông đã cũ, lồi lõm không bằng phẳng hoặc đã có lớp sơn Epoxy cũ lăn trên. Chúng ta cần tiến hành phá bỏ ụ nổi, lồi lõm và lớp sơn epoxy cũ với đĩa mài thép số 16#. Sau đó sử dụng đầu số 30# để làm phẳng lại bề mặt bê tông trước khi mài mịn bê tông
Bước 1: Xác định nền bê tông cần mài
Bước 1: Xác định nền bê tông cần mài

Bước 2: Tiếp tục mài bề mặt sau khi mài phá ở bước 1

  • Sử dụng các loại máy mài sàn công nghiệp cỡ lớn, tốc độ cao và các loại đĩa mài tuần tự là 50#, 80# để mài nhằm xóa mờ đi các dấu vết trầy xước lớn đầu số 30# đã tạo ra trước đó khi chúng ta tiến hành mài phá.
  • Đĩa mài 50# và 80# không phải là các đĩa mài mịn và vẫn gây ra vết xước trên bề mặt bê tông, tạo ra vết xước vừa phải để mài mịn tiếp theo.
  • Ngoài ra bước này cũng làm giảm đi độ hao mòn của các đĩa mài mịn tiếp theo. Nhằm tiết kiệm chi phí mua đĩa và làm tăng thêm độ bóng cho sàn bê tông sau khi thi công. Hãy thật lưu ý ở điểm này.
Bước 2: Mài mịn bề mặt sau khi mài phá ở bước 1
Bước 2: Tiếp tục mài bề mặt sau khi mài phá ở bước 1

Bước 3: Mài mịn bề mặt sàn bê tông với các đầu số lớn hơn

  • Lần lượt sử dụng máy mài sàn với các đĩa mài có đầu số 100#, 150# và 200# 250#. Để xoá đi các vết xước lớn ở trên và từ từ làm mịn lại bề mặt sàn bê tông.
  • Để hiệu quả thi công được tối ưu nhất và làm giảm thiểu lượng bụi bẩn thải ra khi mài sàn bê tông với các loại đĩa mài kể trên. Chúng tôi khuyến cáo bạn nên mài kết hợp với nước. Hoặc với các loại sáp nhập khẩu, sáp hỗ trợ đánh bóng để giảm lượng bụi bẩn và tăng độ mịn bóng cho việc thi công đánh bóng.
  • Mài đĩa mài 250# với nước 2 3 lần để xoá bỏ hết tất cả các vết xước lớn trước đó được tạo ra trên bề mặt sàn bê tông để tiến hành tăng cứng cho bề mặt sàn ở các bước tiếp theo của quy trình đánh bóng sàn bê tông chuẩn.
  • Sử dụng tiếp máy mài tay để tiến hành mài các góc cạnh, chân tường, chân cột để tiến hành vệ sinh làm sạch.

Bước 4: Vệ sinh sạch sẽ nền bê tông trước thi phủ hoá chất

  • Sử dụng máy hút bụi hút nước công nghiệp cỡ lớn, thu gom, hút tất cả các bụi bẩn, nước dơ thải ra trên bề mặt sàn trong quá trình thi công.
  • Thu gom tất cả các vật dụng, vật liệu thi công trên bề mặt sàn để tiến hành phủ hoá chất lên bề mặt nền bê tông trong bước tiếp theo.

Bước 5: Phun hoá chất tăng cứng

  • Phun một lớp hoá chất vừa đủ lên bề mặt sàn bê tông. Với hoá chất tăng cứng sàn Master top 333 chúng ta có mức định sử dụng là 15 – 20 m2/ lit.
  • Hóa chất tăng cứng giúp bít kín hết các lỗ rỗng tự nhiên trên bề mặt bê tông, tạo ra bề mặt kín, tăng độ cứng cho bề mặt.
  • Nếu sử dụng hoá chất tăng cứng của Master top 333, sau khi phun hoá chất lên bề mặt chúng ta cần chờ từ 12 – 24h để cho hoá chất có thể thẩm thấu hết xuống bề mặt sàn bê tông cần được đánh bóng.
Bước 5: Phun hoá chất tăng cứng
Bước 5: Phun hoá chất tăng cứng

Bước 6: Phủ bóng bằng hóa chất chuyên dụng

  • Sử dụng chất phủ bóng chuyên dụng dành cho sàn bê tông. Ưu tiên sử dụng các chất phủ bóng như Radiant, Stone Shine trong quá trình phủ bóng
  • Phủ đều một lớp hóa chất phủ bóng chuyên dụng lên bề mặt sàn.
  • Tiến hành phủ diện tích bề mặt sát tường trước.
  • Lau song song dọc theo chân tường.
  • Lau theo hình chữ U.
  • Phần diện tích còn lại bên trong lau theo hình số 8 cho đến hết sàn
  • Tiến hành phủ 2 – 3 lớp để đảm bảo độ bóng, mỗi lớp cách nhau 1 – 2 tiếng, đảm bảo lớp cũ đã khô mới phủ lớp mới.
  • Sàn sử dụng được sau 4 – 12h tiếng phủ bóng hoàn thiện.
  • Khi sử dụng hóa chất phủ bóng Radiant/ Perfection/ Stone Shine/ Tough. Định mức sử dụng từ 1.200 – 1.500m2/ can 18.75 lít.
Bước 6: Phủ bóng bằng hóa chất chuyên dụng
Bước 6: Phủ bóng bằng hóa chất chuyên dụng

Bước 7: Tiến hành đánh bóng sàn bê tông

  • Bước đánh bóng sàn bê tông là một bước đơn giản, bước này phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng cần thi công. Nếu khách hàng yêu cầu độ bóng cao, chúng ta sử dụng lần lượt từ các đầu số từ nhỏ đến lớn như: 400# 500# 800# 1000# 1500# 2000# đến khi đạt yêu cầu của khách hàng thì ngưng.
  • Lưu ý để sàn có độ bóng cao nhất ở bước này chúng ta cần phải tiến hành mài khô. Việc đánh bóng khô sau khi phủ sẽ mang lại độ bóng cao nhất cho sàn bê tông.
  • Đánh bóng sàn bê tông với máy đánh bóng sàn tốc độ cao nhằm mang đến độ bóng cao nhất cho bề mặt sàn bê tông.
Bước 7: Tiến hành đánh bóng sàn bê tông
Bước 7: Tiến hành đánh bóng sàn bê tông

Liên hệ tư vấn phủ bóng sàn bê tông

Để được tư vấn và hỗ trợ kỹ thuật, khách hàng có nhu cầu đánh bóng, phủ bóng sàn bê tông nhà máy, nhà hàng, khách sạn,… Vui lòng liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ:

CÔNG TY TNHH ECO ONE VIỆT NAM
Chi nhánh miền Bắc: Số 8, đường CN6, Cụm công nghiệp vừa và nhỏ Từ Liêm, Bắc Từ Liêm, Hà Nội
Chi nhánh Tây Nguyên: 40/4 Lý Tự Trọng, P. Tân An, TP Buôn Ma Thuột, Đắk Lắk
Hotline: 0904625025
Email: ecoonevietnam@gmail.com
Website: sieuthichattayrua.com

5/5 (1 Review)